如何防止起重机工作出现意外，需要做到哪些工作
在起重机的工作中，一旦出现意外，可能会造成非常严重的后果，因此在其工作中，一直强调要保证起重机三大构件的安全，那么需要做到哪些工作呢？
一、要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10以及开口度变化时，应及时整改。值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
二、起重机作业时，操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常，是否卡塞，闸瓦间隙是否合适，制动伦表面是否良好，KBK起重设备价格，调整螺母是否紧固。对于制动器的润滑每周应进行二次，但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标;主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形;制动等处出现裂纹;制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时，因及时修理，不得带病运行，确保安全。
三、钢丝绳在使用时，应避免锐角曲折。起重机的起(制)动、加(减)速度均需缓慢，防止钢丝绳受力过猛二崩断。起重机在电力线旁边作业时，要注意与电力线保证有足够的安全距离，防止钢丝绳碰上电力线而烧损。当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时，应垫上木块。钢丝绳应整齐排列在卷筒上，不得混乱，避免受压损坏。在钢丝绳边不得烧焊，防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。在钢丝绳过短时，不得采取长的办法从新使用。要加强钢丝绳的保养，经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。作业时，操作人员要每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化，并注意检查绳端的固定状况。
悬臂吊弹簧组检查要点有哪些？
在悬臂吊起重机使用的过程当中，其中弹簧发挥着非常重要的作用，鹤岗KBK起重设备，必须要保证它能够正常的工作以免出现故障。所以检查弹簧状态是非常重要的一个科尼起重机维修保养维护的事项，因此相关负责人员应该要掌握悬臂吊弹簧组件检查的正确的方法和要点，具体来说，这包括以下几个方面。
一、每年或者到到50万次制动之后要至少检查一次蝶形弹簧组
在进行检查的时候，可以先让悬臂吊的制动器达到全制动状态，然后在向液压缸里面冲压力油，这样一来可以使里面的压力慢慢的升高。通过这个过程悬臂吊的各个闸门就会因为压力不同而逐个松开，这时候应该要把使每个不同的闸门松开的压力记录下来，然后计算高低之间的差额，悬臂吊厂家介绍正常情况下这个差额不可以超过大工作压力的1/10，否则就需要将弹簧更换掉。
二、要改进闸瓦与衬板连接方式
以前悬臂吊在出厂到时候砸盘和衬板之间连接需要使用六个铜螺钉，这种方式虽然起到了很好的紧固作用，但是使接触面积降低了很多因此而减少了使用寿命，而且在使用的过程中还容易松动引发故障。因此悬臂吊相关建议改进这种连接方式，可以使用插入式来代替螺钉，这样一来，就可以避免以上问题的发生。
三、要注意闸瓦的使用细节
操作悬臂吊的时候，特别提重物以及下放的过程中不能全靠机械制动，否则会在闸盘的部位发热，这样一来会有一定的安全隐患甚至可能会酿成重大的事故，所以应该要采用动力制动的方式。并且悬臂吊厂家提醒如果有必要需要更换闸瓦那时候，一定要保证尺寸合适否则就应该要进行修配以便机器能够正常的运行。
悬挂式KBK起重机有哪些特点
悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境，因此在选择电动葫芦时，要特别注意其速度控制要求，以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落，从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时，用户要有的工作经验，KBK起重设备厂家，能够了解违规操作的危险性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前，还应对设备进行有效的检查，发现磨损或故障，并及时维护。
悬挂式KBK起重机的特点:
一、降低厂房成本：设备无需借助厂房牛腿，KBK起重设备，在厂房前期设计阶段，可大大降低厂房立柱承载设计，大大降低厂房成本。
2.厂房不需要改变:对于现有车间，可以根据生产需要随时添加，不需要改变厂房结构。
3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计，减少设备闲置浪费。
4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减，拆装搬迁简单快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。
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