水环式造粒机也称为冷却式造粒机,珠海塑胶造粒机,是一种通过使用冷却水来冷却塑料熔体,然后通过挤出机将其制成粒状的设备。其主要特点是成本低、操作简单、易于维护,但其产量较低,不适宜加工高分子量的塑料原料。
水环式造粒机主要分为对向旋转和同向旋转两类。对向旋转的水环式造粒机一般适用于加工热敏塑料,而同向旋转的水环式造粒机则常用于生产普通热塑性塑料等。
塑胶造粒机主要由破碎机、塑化装置、挤出机、冷却装置和分离装置等组成。
破碎机:破碎机是塑胶造粒机的一步处理装置,它可以将不同形状和大小的废旧塑胶材料破碎成小块或片状。
塑化装置:塑化装置是塑胶造粒机的中心部件之一,塑胶造粒机,它可以将破碎后的塑胶材料软化和熔融,为后续的挤出过程做好准备。
挤出机:挤出机是塑胶造粒机的关键部件之一,它可以将塑融状态的塑胶材料进一步塑化,并终通过模具挤出,揭阳塑胶造粒机,形成一定形状和尺寸的塑胶颗粒。
塑料挤出造粒机将塑料原料放入机器进料口,经过螺杆加热、熔融、过滤,终被挤出喷头,成为塑料颗粒状的片状物料,后通过其它设备成型成为塑料制品。
具体工作原理如下:
1.加料和进料:将塑料原料放入形位式进料斗内,准确控制进料的均匀性,防止堵塞或混合不均等情况的发生。
2.熔融和混合:原料经过螺杆的混合加热,使其在高温下熔融,中山塑胶造粒机,经过螺杆的混合后均匀分布,形成均匀熔体。
3.过滤:通过滤网对熔体进行过滤,清除其中的金属杂质、异物和其他不应该存在其中的杂质,以提高产品的质量和精度。
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