不锈钢焊接处理步骤：表面处理
对于后一步，建议使用配备非织造磨料的步骤2中使用的工具。非织造带是强力合成网和磨料的组合，通过粘合剂粘合。非织造材料的开放结构和缓冲效果可实现积极的切割作用并改善表面光洁度而无需加载。建议使用氧化铝中等带进行3号表面处理;建议在不锈钢上进行4号精加工。
通过减慢砂光机并化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现混合。与步骤2中一样，零件形状或尺寸可能不允许带式砂光机。在这种情况下，非织造轮可以以相同的磨料和砂砾尺寸使用，以产生所需的光洁度。
如果薄壁不锈钢管需要甚至更高的表面处理，No.5至8，则可以使用更细的砂砾尺寸的非织造介质调节步骤3，并且在某些情况下，通过改变为碳化硅。对于修补应用，可以在手垫中使用相同的非织造磨料。
不锈钢真空热处理操作要点
装炉。工件装炉时要均匀分布，保留间隙，这是考虑以辐射加热为主的加热特点，以保证工件加热均匀。
预热。不锈钢加热温度较高，当工艺温度在1000～1100℃时，用800℃温度保温预热，工艺温度大于1100℃时，可用850℃温度保温预热，然后再升至工艺要求的加热温度。
加热温度。不锈钢热处理的加热温度与在空气炉中的加热温度相同，取下限温度。
保温时间。不锈钢真空热处理时，在高温区的保温时间要比在空气炉中加热适当延长，延长时间为1倍左右，在回火的低温区，比空气炉中的回火保温时间略长即可。
工作时真空度的调整。考虑钢在真空加热时合金元素蒸发的特点，在高温时，可用充加惰性气体的方法，如氮气等，升高炉内压力，炉温在900℃以下时可控制炉内压力在1.33×10－1Pa，在900～1100℃时可控制为13.3～1.33Pa，在＞1100℃时可控制为13.3～665Pa。
冷却。应根据热处理的工艺要求，采用炉冷、气冷或油冷。
钢中的合金元素主要从以下几个方面发挥作用
促进钢的钝化膜的生成和稳定。提高钢的电极电位。调整钢的组织结构。减少或消除钢中组织的不均匀性，增强组织的稳定性。平衡或减小碳对耐腐蚀性能的不利作用。强化钢的基体，调整钢的力学性能。改善冷、热加工工艺性能。除了上述各元素外，有的为提高不锈钢的某些性能还加入其他一些元素，如为提高不锈钢的硬度加入钴(Co)，为提高不锈钢热强性加入钒(V)，为改善工艺性能加入稀土元素(RE)等。
以上对每种合金元素在不锈钢中的作用和影响进行了说明。需要指出的是，不锈钢是多种元素共存的，这时它们的影响要比每个元素在不锈钢中的单独作用更复杂。所以，不仅要考虑每种元素的自身作用，还要考虑它们之间的相互作用和影响。