稳定土拌合站是一个比较重要的机械设备，在生产和应用当中是非常的重要的。
现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。
二手稳定土拌和站厂出产期间，操作手要集中精力，发现失常问题应决断采用办法，并及时向现场工程师陈述。上料时，装载机应相互协作，二手稳定土拌和站厂，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全.各个环节都要慎重不出忽略。
二手稳定土拌和站厂相关操作信息：
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
5、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分大。开机时，操作人员尽职尽责严禁擅离岗位。
二手稳定土拌和站厂各料斗要边进料边出料，禁绝装满料斗后再开出料门，更不答应装
严厉确保各种原资料的颗粒直径和含水量。 满料斗长期放置，避免影响出料。
粉料仓及计量、上料组织要注意防水，特别是阴雨气候，停止必定要把各部水泥整理洁净，以防遇水结板，影响工作或损坏设备。
各电器和控制柜要肯定结实接地，总地线尺度及深度要到达设计要求。
组织专人查看稳定土拌合站材料质量，假设发现混合料配比失常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常作业，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧失常，应立即间断出产，告诉实验室进行取样实验，按照新的协作比进行出产。
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