电动机在运行过程中可能会出现异响，出现异响的原因也有多种。当电动机的定子与转子相互摩擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声，这多是轴承有故障引起的。应检查轴承，看是否有损坏，如果损坏及时更换。如果轴承未坏，高质量三连扎，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更换轴承与端盖。
冷轧机电动机缺相运行，自动化三连扎，吼声特别大，可断电再合闸，看是否能再正常起动，如果不能起动，则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。如果冷轧机运行时发出嗡嗡的响声，可能是超负荷运行所致，这时候需要用手去感应电动机靠近轴端外壳的温度，看温升是否过高。
在酸洗过程中存在严重的欠酸洗、过酸洗，欠酸洗有氧化铁皮压入形成凹坑，过酸洗使带钢表面产生小孔，使带钢的塑性降低。在冷轧过程中，塑性低的部位被拉断造成断带。酸洗来料主要的缺陷是带钢边部有锯齿边，产生原因有：圆盘剪剪刃使用时间较长、剪刃间隙太大、剪刃磨损不均、剪刃上有缺口造成等。有此缺陷的带钢会产生应力集中，在热轧过程中随着厚度逐渐减薄，加工硬化，宁德三连扎，变形抗力增加，钢材的塑性和韧性下降。在大张力的作用下，带钢有裂边的地方应力瞬间增大，工业级三连扎，撕裂带钢。
钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落，轧后氧化烧损严重时，热轧机氧化铁皮在炉内堆积使炉底，给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。在步进底式加热炉中，固定底后钢坯的步进受阻，出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多，因此给炉子带来的危害也大。
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