旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施：
1安装不当或粗心：利用适当的技术和工具
2轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损)，在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施：
1密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下:
优点:
1.密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，河南O型密封圈，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%:
2.使用寿命长，O型密封圈生产商，在油，水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:
3.擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4.轴或轴套基本上不摩损:
5.维修周期长.端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修:
6.抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7.适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，O型密封圈供应，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.
密封前的预备工作:
1.检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求，所以零件(非凡是密封面，辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象，若有缺陷，必须更换或修复
2.检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求
3.使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同
4.检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求，O型密封圈报价，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm
5.应保持清洁，非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.
6.不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.
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