处理方法：如果皮带斗式提升机出现这种偏差，可以将磨损的橡胶表面清除并重新涂装。 但是，应注意，橡胶表面优先电镀成腰鼓形橡胶表面。感光鼓的中间橡胶表面应比边缘橡胶表面高5mm，也就是说，感光鼓的中间直径应比涂橡胶后的边缘直径大10mm。经过此处理后，皮带在皮带轮上运行时，由于向心力的作用，皮带只会在皮带轮的中心运行，而不会再次出现偏差。
斗式提升机皮带跑偏原因及调节方法
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，在使用皮带斗式提升机的过程中，经常发生皮带偏斜现象，导致料斗内物料不足，物料卸载不完全，物料返还增加，生产率下降。在严重的情况下，皮带会被夹紧并撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结，希望与大家分享。
(4)调整张力
当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，滚筒输送线，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。
(5)转移点的消隐位置
在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。
传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安滚筒输送线的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。
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