PE燃气/供水管材设备介绍：
单螺杆挤出机：配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，节能效果好。
螺旋分流式挤出模具：设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线： 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)， 先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械先进的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
产品介绍：
大口径PE供水管材生产线在我们的生活中应用也非常的广泛，而且目前市场上的这种管材生产线有很多种类，完够满足市场的需求，四川pe供水管设备，而且随着技术的不断应用，该PE供水管材生产线的性能也在不断的提高，管材的质量也能够得到保障，那么这种PE管材生产线到底具有哪些特点呢？
产品特点：
大口径PE供水管材生产线主要用于生产HDPE、MDPE管材，挤出机采用的是带有屏障以及混炼头结构的螺杆，而机筒则是采用的新型开槽机筒，不仅具有良好的塑化、混炼效果，而且该具有较大的挤出量，性能非常的稳定。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头，这种模头和以往的不一样，该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。其中定径和冷却系统中，pe供水管设备供应商，采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式，能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求，完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。真空定径箱的使用，也能够保证HDPE、MDPE管材的尺寸以及圆度的稳定性。整条生产线的运行还有时间，都是采用PLC编程控制，pe供水管设备生产线，良好的人机界面使得所有参数一目了然，各个参数均可以通过触摸屏进行设置以及显示。更多设备配置及价格信息，欢迎来电咨询，青岛科丰源塑机您放心的合作伙伴。
PE供水管在我们的生活中应用非常广泛，所以PE供水管设备是很多创业者的首要选择。我公司生产的PE管材设备采用欧洲较为先进的技术，并且经公司吸收研制的一种节能降耗型的管材生产线，目前主要适用于PE、PP等管材的挤出，该设备具有很多显著的优点，大家可以做一下详细了解。
产品特点：
该设备采用的是优化设计的螺杆，pe供水管设备价格，具有极强的适应性，能够适应多种原料以及制品的加工。
采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒，完够确保设备高速稳定的生产。
采用强劲的动力传动系统，具有的特点，保证了产品质量以及挤出量。
采用较灵敏的温控系统，完够确保设备有着稳定的产量。
共挤机可以实现单独的控制，也可以很好的和主机进行联动控制。
先进的C4模块化的智能控制系统，可以实现整条生产线进行自动闭环。
螺旋式的挤出模具性能，可以实现低温低压的挤出，从而保证了管材的质量。
喷淋箱采用的是喷水定位以及优化的管路设计，既保证了大口径管材的强力，同时也保证了它的冷却速率。
牵引机采用的是3-12爪驱动装置，而且各履带均由电机驱动以及数字式控制器来控制，具有较准确的速度调节功能，消除了牵引机分配不均的打滑现象，极大的提高了管材的生产量。
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