伴随着电子器件产业链的迅猛发展，电子器件制造企业的生产率，品质管理流程和成本费多少决策着公司的竞争能力，也决策着公司获得顾客订单信息的工作能力。电子设备的高宽比一体化，贴片式元器件的规格及PCBA板的相对密度做到了的水平，商品升级换代的速率也变的越来越快，多机型，小批量生产，经常换线愈来愈挑戰加工厂的生产制造工作能力。快速smt贴片机等机器设备提高了加工厂的生产量，可是在SMT首样确定阶段，大部分加工厂却仍然滞留在十分落伍的人力确定环节，殊不知应用一台自动化技术的视觉检测能够为加工厂提升许多。
视觉检测由什么组成
视觉检测主要由视觉部分+机构部分组成，视觉部分由照明、镜头、相机、图像采集卡、视觉处理器组成，依照人眼原理，对产品拍照，通过彤光科技经过10多年自主研发的视觉软件分析，找出产品的不良进行OK/NG的判断；同时再通过机构的自动化，代替人工的动作，节省人力。即通过视觉检测，提高产品检出效率和品质，节省人力及管理成本，达到三嬴的效果。
视觉检测适应能力程序流程沒有发觉转到无重金属会对点焊品质的查验产生哪些危害。缺点看起来或是一样的。不容置疑，只必须略微改动一下数据库查询，就足够清除别的乱报很有可能会产生的危害。在元器件顶部的內容更改时，就必须很多的工作中，明确门限制值。这种能够列入到规范数据库查询中。在元器件的一端立起来时，别的阶段的检验，便能够开展靠谱的剖析。针对中继的产生或是元器件一端立起来的广泛观点，证实经常并不是那般。工作经验说明，中继的产生沒有更改，元器件一端立起来的现象便会有一定的降低。转到应用无重金属焊锡膏并不一定项目投资新的系统软件或是机器设备，只需应用的AOI系统软件配置了灵便的感应器控制模块、照明灯具和手机软件，就足够融入这种转变了。