燃煤电厂废水种类较多,来源不一样,成分不一样,去向和处理方法均不一样,所以应采用集中处理和分类处理互相融合的方式。
1)锅炉停炉保护和化学清洗废水(含有机清洗剂)处理。
锅炉化学清洗方式较多,用柠檬酸或EDTA进行锅炉酸洗产生的废液中残余清洗剂量很高。上述锅炉酸洗废水水质特点是COD,SS含量较高。为降低过高的COD,在常规混凝澄清处理、pH调整等工艺之前应增加氧化处理环节,以分解废水中的有机物。
2)空气预热器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水处理。
该类废水为燃煤锅炉非经常性排水,由于其含有较高的悬浮物和含铁量,不能直接混入日常排水系统处理。通常采用化学沉淀法进行处理,也可采用氧化、化学沉淀法,即首先进行曝气氧化,再进行中和、混凝澄清等处理。
3)化学水处理工艺废水处理。
燃煤电厂化学水处理根据处理工艺的不同,会产生不同的酸碱废水或浓盐水。
酸碱废水多采用中和处理,即采用加酸或碱调节pH值至6~9之间,出水直接排放或回用。该工艺系统一般由中和池、酸储槽、碱储槽、在线pH计、中和水泵和空气搅拌系统等组成,运行方式大多为批量中和。
采用反渗透预脱盐的处理工艺,一方面排水量较大,一方面水质没有超标项目,主要是含盐量较高,可直接利用或排放,必要时可进行脱盐处理。
4)冲灰废水处理。
采用水力除灰方式会产生冲灰废水。燃煤电厂冲灰废水主要是pH值和含盐量较高,有时候悬浮物也较高。只要保证水在灰场有足够的停留时间,并采取措施拦截“漂珠”,悬浮物大多可满足排放要求。pH值则需要通过加酸,使pH值降至6~9范围内。
冲灰废水一般采用物理沉淀法处理后循环使用。处理过程中需添加阻垢剂,防止回水系统结垢。
5)含油废水处理。
含油废水处理通常采用气浮法进行油水分离,出水经过滤或吸附后回用或排放,也可采用活性炭吸附法、电磁吸附法、膜过滤法、生物氧化法等除油方法。
6)脱硫废水处理。
燃煤电厂脱硫废水一般是酸性较强、悬浮物浓度高、COD高等。一般是通过加石灰浆对脱硫废水进行中和、沉淀进行处理,然后经絮凝、澄清、浓缩等步骤处理后,清水回收利用,沉降物脱硫废水污泥经脱水后运出处置。
制药工业废水的化学组成比较复杂,并且含有大量的有害物质,是水污染十分重要的组成部分。在制药工业废水处理中,常见处理方法包括物化法、生物法、组合工艺等等。其中,物化法包括吹脱法、混凝沉淀法、吸附法以及气浮法;生物法包括光合细菌处理法(Pss)、普通活性污泥法、上流式厌氧污泥床(UASB)法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、复合式厌氧反应器、生物接触氧化法;组合工艺的类型也有很多种,比如气浮-水解-好氧工艺、电解法和SBR法结合工艺、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工艺、复合式厌氧-好氧反应器工艺等。
2、厌氧-SBR工艺在制药废水处理中的应用优势
SBR废水处理工艺可以实现连续进水,同时污水处理效率比较高。应用成本比较低,同时可有效去除含有高浓度CODCr、氨氮、BOD5等的污水,因此应用范围广泛。
“厌氧+SBR”组合工艺的应用优势包括以下几点:
(1)工艺稳定性强。
通过应用“厌氧+SBR”污水处理工艺,在污水处理中,厌氧水解池可以对污水处理量进行调节,避免由于进水水质波动或者进水量超标对水质处理效果造成不良影响,进而tigao废水的可生化性。另外,通过应用厌氧水解池,污水处理系统类似完全混合式,可避免废水中的CODCr浓度不断累积或者产生毒性物质。
(2)污水处理系统设备利用率高。
在污水处理中,通过将曝气池以及二沉池合建,可以形成综合性废水处理构筑物,能够保证泥水分离效果的基础上,尽量tigao曝气容积比,由于主曝气池可以实现连续曝气,因此能够有效增加曝气容积,在大程度上tisheng曝气装置的利用率。另外,主曝气池可以实现进水连续性,同时不需要设置闸阀及自控装置。
(3)系统的灵活性。
“厌氧+SBR”组合工艺中,对于厌氧水解池的运行状态和SBR池的运转周期,可根据进出水的水量、水质变化进行调整,保证系统可处于佳运行工况。除此以外,在污水处理过程中,对于曝气时间以及曝气强度,可根据脱氮除磷要求进行调节,以此创造缺氧环境。
(4)系统应用成本比较低。
SBR系统是由浮筒搅拌器、空气堰、大liuliang低扬程过墙式回流泵等设备共同组成,系统中各个功能分区可有效结合利用,同时配合应用自动化控制系统,可实现系统灵活、集约设计。不但实现连续进出水,而且不需要设置大量的阀门、泵以及连接管,自动化水平比较高,系统应用成本低。
3、厌氧-SBR工艺在制药废水处理中的应用实例
3.1 制药废水来源
某工业区二级污水处理厂的污水来源主要为混合工业废水,园区中某抗菌素厂所生产的药物类型有硫酸粘杆菌素、丙古二肽、硫酸奈替米星、利福平、帕司异烟肼等等,另外,还有一抗生素厂生产硫酸庆大霉素、盐酸金霉素等等。2个制药企业均采用发酵制药方式,制药生产所形成的污水中,CODCr含量比较高,废水降解难度较大。