含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，焊接车间除尘除烟设备，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。除尘功率下降的常见的原因是除尘设备的除尘系统毛病，且附着在除尘器上的粉尘未被有效铲除。一般情况下，因为除尘系统的风吹空力量不能进入除尘滤筒，粘附在滤筒上的粉尘没有被有效吹走，粉尘严重阻塞了滤料的过滤间隙，增加了除尘设备的阻力。异常高温引起的硬化和收缩。经过与酸，碱或的蒸气触摸进行反响。新旧滤筒不应混合，以免损坏设备和正常运行。换滤筒，先用压缩空气吹气，检查是否有孔。假如孔被修复，应该换。假如滤芯有尘埃，请用水冲刷洁净，换。这个滤筒除尘器的作用是非常大的，它的装备在一起也是非常详尽的，我们在运用的时分，就可以到达自己所预期的那种作用。滤筒除尘器可以协助一些工厂的设备进行除尘，这姿态的话就可以让除尘器在作业进程中，清灰的作用做得特别的好。
滤筒除尘器是一种治理工业粉尘的稳定的除尘设备，由于其除尘效率更高、占地面积小、检修方便，钢耗量少的优点，逐渐成为多数企业除尘设备。
据相关资料介绍，焊接车间除尘设备，影响除尘器除尘效率关键因素是过滤风速和除尘室内的内部流场分布，过滤风速可以根据颗粒物性、粉尘浓度等因素来调节。
国内对滤筒除尘器内部流场特征的研究相对较少，传统的物理实验受现有测量技术的限制，无法获得除尘器内部详细的流场分布，从而无法合理的预估实际生产中存在的问题，物理实验造成的能源浪费也较为严重，除尘器内部流场的分析属于非线性流动问题，理论分析过于复杂，存在较多的人为因素。
近年来，计算机技术的高速发展增加了计算机数值模拟的可行性，可容易的实现复杂流动的模拟求解。
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