1.1 不锈钢浮盘各金属件间保持可靠电气连接,避免存在绝缘导体。
1.2 所有安装用的零件的形式、材质和尺寸符合设计图样的要求。
1.3 内浮盘安装前，制造方按设计图纸的要求编制安装施工程序。
1.4 内浮盘施工使用经过计量检查且合格的计量器具，并严格按有关规定操作。
1.5 制造、检验、试验及验收要求：
1.6 产品按规定程序批准的图样文件进行制作，所选用的材料符合设计文件的要求。
1.7 加工完后的部件，认真进行表面清洁工作。
1.8 原材料质量控制(采办、入厂检验)、制造工艺和各个工序的质量控制点及质量指标(不仅包括上述指标)的控制方案或措施，检验方法、内容，验收标准。
1.9 内浮盘安装后，满足下列要求：
1）内浮盘的水平度允差：不大于10mm，以主梁下端面为准。
2）内浮盘边板与罐壁间距公差：±25mm。
3）内浮盘圆度为1/1000，且当D≤25m时，椭圆度不大于15mm；当D>25m时，椭圆度不大于20mm(D为内浮盘直径)。
4）内浮盘量油孔相对罐顶量油孔允差不大于10mm。
5）内浮盘支腿垂直，偏差不得大于20mm。
6）内浮盘负压消除装置开启度大于150mm。
7）内浮盘静电导出电阻值不大于10欧姆。
8）内浮盘防上转动钢丝绳垂直度允差10mm以内，起张力不小于1200N。
9）内浮盘密封带与罐壁贴合严密，无透光现象。
10）内浮盘在罐壁内上下浮动平稳，升降活动良好。
11）顶板上不允许有皱摺和扭曲变形。
12）盖板密封材料采用聚四氟乙烯材质（与边缘囊式密封带同级别材质），不与介质发生反应，满足长期使用。
13）不得使用密封剂作为浮筒及附件的修补材料，也不得作为盖板密封的材料
