铸造脱模剂是用粉料加悬浮剂、功能助剂、溶剂组成的脱模剂;目前铸造生产中广泛采用热固和冷硬黏结剂，砂型(芯)硬化后起模，为减少起模摩擦力，保证型、芯质量均在模具表面刷铸造脱模剂。对铸造脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，铸造脱模剂现货，不腐蚀模腔表面;在模腔表面不残留分解物;不影响产品色泽，不影响产品质量，不影响产品的后道加工。
的压铸机的压射机构即根据这一工艺要求，从而备有四阶段压射的压射机构。在五十年代末期至六十年代末期的期间，一般是阶段II和阶段III合成为一个阶段，徐州铸造脱模剂，便是通常的三阶段压射过程，机器的压射机构也是三阶段压射机构，在目前的生产现场中，仍然有大量的机器是三阶段压射机构的。
至于较早期的压射过程，则是从压射的开始至填充即将结束，铸造脱模剂价格，机器提供的冲头移动速度是不变的（如有变化也只是因填充过程引起的）。
铸造脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用。铸造脱模剂极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子，当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取的伸展链构型。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
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