RTO废气处理系统”(RegenerativeThermalOxidizer)的原理主要涉及三个阶段:预热、热氧化和冷却。具体如下:预热阶段。有机废气通过换热器“被加热至一定温度，为接下来的反应做准备。热氧化阶段。在高温下，有机废气中的碳氢化合物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气，这一过程有效地净123456化了废气。
冷却阶段。处理后的气体通过换热器被冷却，然后排出系统。在此过程中，新鲜空气被加热，为下一个处理周期做准
角，
RTO系统的核心是其蓄热式设计。在氧化过程中，废气通过特制的陶瓷蓄热体。，使陶瓷体升温并蓄热，用于预热进入系统的有机废气，这样不仅节省了废气加热的燃料消耗，还实现了热量的回收和再利用。陶瓷蓄热室通常分为两个或以上，各蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等工序，连续工作。放热后，通过通入适量洁净空气对蓄热室进行清洗，确保VOC去除率。这一系统特别适用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合。
rto系统工作原理是是可燃烧的有机物废气在摄氏780~1100℃发生热氧化反应、生成二氧化碳和水。如果有机物含卤素等其他元素、则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度、而后进入燃烧室进行热氧化、氧化后的气体温度升高、有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体、经过另一蓄热体、温度下降、达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置、随时间进行转换、分别进行吸热和放热。
