滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈自动装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，密封圈自动装配机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈自动装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈自动装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈自动装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
O型圈橡胶按其主要用途可分成实验和好用。前面一种是为了更好地科学研究或评定某类原料与硫化橡胶胶及混练胶特性中间的关联，在构成上务求简易。好用则关键科学研究硫化橡胶胶特性与商品具体性能指标及混练胶使用性能中间的关联。好用的制订全过程为∶商品应用的自然环境标准、生产制造加工工艺剖析－à挑选胶种及其构成的各种各样相互配合剂构成实验－à特性点评实验－à双组分调节改善－à扩张实验，明确好用。环盛作为专门的密封圈自动装配机销售的公司，已经和很多家企业和工厂进行了密封圈自动装配机项目的合作，并获得了众多客户的yizhihaoping，您大可以放心联系我们公司。