PZ673X-10C DN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀DN150、DN200PZ673H、Y-10C产品简介
PZ73H-10C刀形闸阀采用金属对金属的硬密封，或采用金属对橡胶的软密封。在开启和关闭的过程中，闸板与密封面采用了特殊的设计，磨擦较少，经久耐用。
此种刀形闸阀的上密封突破了常规的密封形式，采用上盖结构，使得上密封由大面积的矩形密封改成了小面积的圆周密封，密封性能大大提高。在圆周密封的基础上，又采用了目前上*的浮动密封结构，使得上密封达到了与管道同寿命的程度，从而整体上提高了阀门的使用寿命。
此种闸阀在手轮顶部加装封套装置后，可以使阀门活动部件全部处于封闭状态，闸板和阀杆的丝杆传动不会因润滑油干枯而卡涩。特别适合在粉尘及干燥的恶劣环境中*正常工作。
PZ673X-10C DN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀特点
1、超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻。
2、占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。
3、闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏。
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活。
5、闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。
PZ673X-10C DN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀参数
公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公称通径：DN50-1200mm NPS 2"-20"
适用温度：-38-+650℃（具体温度范围视密封副材质和介质性质而定）
连接法兰：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主体材料：铸铁、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、软密封
PZ673X-10CDN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀性能参数】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y型气动刀型闸阀（刀闸阀）主要性能参数 | ||||
型号 | PN | 工作压力 /MPa | 适用温度 / ℃ | 适用介质 |
PZ673H-10C~16C | 10~16 | 1.0~1.6 | ≤ 100 | 纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物 |
PZ673F-10P~16P | ||||
PZ673Y-10P~16P | ||||
PZ673X-10CDN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀零部件材料】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y型气动刀型闸阀（刀闸阀）零部件材料 | |||||
型号 | 材料 | ||||
阀体 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | ||
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬质合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨环 | |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9(304) | |||
PZ673X-10CDN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀外形及结构尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y(PN10) 型刀型闸阀（刀闸阀）外形及结构尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
PZ673X-10C DN100气动灰渣浆闸阀、刀型气动插板阀安装和使用
1)安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2)各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；3)检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，又要保证插板开启灵活；4)用户在安装阀门前必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求*性；5)用户在安装阀门时，必须弥留阀门驱动的必要安装空间；6)驱动装置的接线须按线路图进行；7)阀门必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封性能．
