高负离子橡胶易发生臭氧化及其臭氧化后的外观特征，与热氧老化不同，一是高负离子橡胶的臭氧化只在臭氧所接触的表面层进行，整个臭氧化过程是由表及里的过程;二是高负离子橡胶与臭氧反应生成一层银白色硬膜(约lOnm厚)，高负离子释放量橡胶件价格，在静态条件下此膜能阻止臭氧与高负离子橡胶深层接触，广州高负离子释放量橡胶件，但在动态应变条件下或在静态拉伸状态下当高负离子橡胶的伸长或拉伸应力超过它的临界伸长或临界应力时。
辊温和塑炼时间 开炼机塑炼属于低温机械塑炼，塑炼温度一般在55℃以下。温度愈低，塑炼效果愈大。所以，在塑炼过程中必须尽可能对辊筒的冷却，使辊筒温度控制在45~55℃以下，采取薄通塑炼和分段塑炼的目的之一就是为了降低胶料的温度。
开炼机塑炼在开始的10～15rain时间内，胶料可塑度迅速增大，随后趋于平稳。这是由于随着塑炼时间的延长，胶料温度升高使机械塑炼效果下降所致。为了提高机械塑炼效果。当胶料塑炼一定时间以后，必须使胶料经过下片冷却放一定时间，然后再重新塑炼，才能充分发挥设备的塑炼作用，获得更大的可塑度。这就是分段塑炼的根本目的。
橡胶制品发白学术术语又称之为喷霜，常在橡胶产品硫化成型以后，高负离子释放量橡胶件，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出，就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象，经过我厂的研发人员发现常见的原因分为几大类：配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差，橡胶老化等。既然知道各项原因，高负离子释放量橡胶件厂，就要把握好做产品的各项流程，从而做出质量更好的产品。若万一做出此类产品，我们各个橡胶制品企业理应将产品全部报废，争取给客户每一个质量合格的产品。
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