5.5kw脉冲工业集尘机通过含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤袋（或滤筒）外表面截流并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤袋（或滤筒），利用振打将滤袋（或滤筒）外表面聚集的粉尘振荡下来并落到下面灰斗内使设备连续24小时运转。
脉冲布袋集尘器使用功率：
0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。功率型号齐全，支持订做。常见外型：圆桶型、小推车型、方型、简易支架型。
可根据需求选择，说工业吸尘器都是各不相同的，大致的使用方式却是相同的，只要把握正确的使用方法，才能够让工业吸尘器发挥更好的作用，工业化的时代，环保问题是*人类共同的目标，提高了产品的合格率降低不良产品的发挥作用，更能改善工人的作业环境。
工业粉尘除尘器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。脉冲集尘机适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用，设备配有万向脚轮，方便设备的定位。的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计，体积小，噪音低，散热快，采用滤芯式净化方式，德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高，（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
搅拌扬尘吸尘器基本维护方法
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
金属抛光粉尘除尘器维护方法有哪些？：
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，专门配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。
毛刺打磨集尘机选型参考：
1、吸尘器吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）
2、吸尘器的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，外式集尘指中央式；
大风量工业集尘机保养和维护：
1.及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁,检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋；
2.检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖 272吸尘器挂钩上；
3.吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损；
4.使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击；
5.机器停用时应放在通风干燥的场所；
6.清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂；
7.不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命；
8.长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力；
9.若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用；
10.软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。
除尘器的主要几种分类及各自特点
1、布袋除尘器
布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。
3、脱硫除尘器
脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
4、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
烟雾精密粉尘脉冲集尘机通过多年的生产安装经验告诉我们，布袋除尘器出风口的冒烟尘情况有两种，一是连续冒烟尘，即由于除尘布袋长时间过度老化，损坏严重，除尘布袋绑扎不牢脱落，或者除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连续不严密而造成漏尘。另一种是瞬间冒烟尘，南通高品质工业粉尘集尘器在这种情况是除尘布袋破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒烟尘。当发现大部分除尘布袋损坏时，应当进行全部更换，更换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。查找布袋除尘器冒烟尘的原因时，可根据出风口冒烟尘时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘布袋漏尘。上揭盖布袋除尘器也可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的除尘布袋；
金属粉尘收集器安装注意事项：
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
磨床砂轮灰集尘机用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为220V和380V两种，其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。主机箱体内部附有吸音材料，降噪效果明显，可安装于任何场所，工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除，
