风门气动控制装置、气动风门控制装置整个的控制系统用不到电，手动按钮式控制，动力源式咱们煤矿井下的压缩空气，利用井下压风为动力输入输出，风门气动控制装置的组成也不是很复杂，基本是由气源控制箱、气源油水分离器、风门专用气缸、PU高压软管以及多个五位三通气控阀等气动元件组合而成；整套风门气动控制系统操作简单，维护便捷，故障率低，等基本小特点；快速接头链接方便，按照连接简图操作即可，排查故障也很简单明了矿用风门气动控制装置技术参数：1、风门控制用气控联锁装置起动气压：≤0.3Mpa、2、环境温度：-5℃～40℃，湿度≤95%；4、正常使用气压：80KPa～110KPa、5、井下压风风压：0～0.8MPa、6、风门之间距离间距100-150米，就地远程功能。3、技术要求：1、供应方需要提供的气控设备包括气动控制装置气控开关控制、风门互相联锁内置，油水分离器内置，各种确定控制阀及气动元件内置于304不锈钢壳体中；全部气动按钮式自动控制，无需用电。3、供方提供风门气动控制箱，连锁装置为气动内置连锁。
| 行人风门 | 0.8*1.5m | 套 | 30 | 1800 | 69000 |
| 光感式全自动气动风门 | 3*3.0m | 套 | 32 | 2300 | 69600 |
| 红外线感应式自动风门 | ZMK127 | 套 | 63 | 3800 | 26400 |
| 无压风门 | 2*2.6m | 套 | 60 | 6500 | 172000 |
| 无压风门 | 2.2*2.4m | 套 | 20 | 5000 | 172000 |
气动闭锁风门气动闭锁由2件闭锁气缸、2件机械阀和输气管构成，一件机械阀和一件闭锁气缸互为一套。闭锁安装时，风门门框与门扇之间设有密封沿；门轴分别置于门扇开启方向的一侧。闭锁气缸一个固定在A道门门扇上，机械阀一个固定在B道风门的门框竖梁上与门扇相连，两者之间用输气管连接。另一套气动闭锁与之相反固定气缸和机械阀。门扇与门框之间保持间隙。同时以门扇的开合为动力带动机械阀开关，控制闭锁气缸活塞往复运动驱动机械锁实现气动闭锁。当一道风门打开时，另一道风门同时闭锁；一道风门关闭后，另一道风门才能够解锁。即：两道风门同时关闭时，风门处于解锁状态；只要有一门扇打开，就能实现两道风门的完全闭锁技术参数
1）额定气压：0.3～0.7MPa。根据现场风压大小，调整系统压力，确保风门开启关闭速度适中。
2）开闭动作时间：10～30秒，时间可调，不得出现风门开闭速度过快、风门互拍或与煤壁碰撞等问题。
3）开关门方式：按动气控箱上红绿气控按钮开门、关门。
4）闭锁：具有气动闭锁功能，同时只能打开一道风门。
5）泄压功能：当系统出现故障时候，可将气控系统泄压，手动开启风门。
6）推力要求：大于300Kg。
7）气缸尺寸：SC100mm×600mm。（参考选项）
8）开闭传感器：DC24V
9）语音报警器：DC12V
10）门扇钢板厚度不小于2mm。
11）风门内部骨架及筋密度不少于横四竖三，骨架厚度不小于4mm。
12）风门气缸、大、小拐，连杆、合页强度必须满足现场使用要求，严禁出现变形、破断、开焊等现象。风门连杆采用厚度不小于10mm焊接钢管，连杆可以实现不拆卸进行长度调节，调节距离不小于100mm。
和顺煤矿风门气动闭锁装置ZMK-Q风门气动控制装置岳通供应支持改造升级风门开关（控制）方式及功能：
1.本产品为钢结构风门，采用纯气动控制装置启闭，压风气源作为动力源，风门两侧设置启闭控制箱，通过启闭控制箱实现风门的自动启闭。
2.风门控制装置具有闭锁功能，实现两道风门的互为闭锁功能。（即：当A门打开时，B门闭锁，不能打开；当B门打开时，A门闭锁，不能打开。）
3.风门设置解锁阀，可根据需要解锁风门，实现两道风门同时打开的临时需要，停风时也可手动开关风门。
4.设备主要配置有：风门门体、传动杆部件、风门控制装置控制箱、控制装置操作箱、气动执行缸、气路管路组成。
六、控制装置配置和主要参数：FM-B风门控制气源控制箱配置和主要参数
1.FM-B风门控制气源控制箱
控制箱材质：SUS304；
进气管路：APU8
供气压力：0.3-0.7MPa
外形尺寸：300*400*180；
2.风门控制操作箱
控制箱材质：SUS304；
外形尺寸：250*140*80；
3.风门开启时间：5～30秒可调，可自行设定。
4.风门控制缸：
风门控制缸主要由气缸缸体、单耳型底座、Y型接头组成、调速阀组成；缸体采用铝合金缸体，底座、接头采用钢制材料。驱动缸采用双向密封储油型；缸杆采用镀铬工艺防锈防腐；硬质氧化缸体，带缓冲，门开到位后能减轻冲击动能。
工作温度：-20℃～+50℃。
工作型式：复动型。
输出力： ≥3500N。