国标材料 ZG07Cr19Ni10 精铸配件加工

更新:2024-06-17 07:03 发布者IP:27.38.230.226 浏览:0次
发布企业
江苏晟普机械科技有限公司商铺
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资质核验:
已通过营业执照认证
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8
主体名称:
江苏晟普机械科技有限公司
组织机构代码:
91320682MA1NKAFW3G
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材质
不锈钢
质量
耐热
工期
可定制
关键词
精铸配件加工,ZG07Cr19Ni10,精铸配件加工
所在地
如皋市江安镇新建村二组6号
联系电话
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手机
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产品详细介绍

国标材料 ZG07Cr19Ni10 精铸配件加工
国标材料 ZG07Cr19Ni10 精铸配件加工


1. 精铸五金厂家制作流程



精铸五金制作的流程可以大致分为以下几个步骤:



1) 零部件设计:根据客户提供的图纸或设计要求,我们的工程团队将进行零部件的设计,确保满足客户的要求并提供优化的建议。



2) 模具开发:基于零部件的设计,我们将开发出相应的模具,确保制造过程中的精度和质量。



3) 材料选择:根据客户对零部件的要求以及使用环境的特殊性,我们将选用适合的EN 10213-3低温用钢材料。



4)精密铸造:通过先进的精密铸造工艺,将选定的材料注入模具中,并通过控制铸造过程的温度和速度来保证零部件的完整性和精度。



5) 表面处理:根据客户需求,我们将对零部件进行表面处理,如喷漆、喷砂等,以增强其耐用性和美观度。



2. 注意事项



在精铸五金制作过程中,我们需要特别注意以下几点:



1) 材料质量控制:在选择使用EN10213-3低温用钢材料时,我们严格控制材料的质量,确保其符合相关标准和客户的要求。



2)模具设计和制造:模具的设计和制造是精铸五金制作过程中的关键环节,我们通过引入先进的CAD/CAM技术,确保模具的精度和稳定性。



3)质量控制:我们建立了完善的质量控制体系,包括原材料入库检验、生产过程中的抽样检测、终零部件的检验等,以确保提供给客户的产品符合高质量要求。



4) 交货期控制:我们高度重视客户的交货期要求,通过合理的生产安排和优化的供应链管理,确保按时交付高质量的精铸配件。



3. 铸造过程



精铸五金的铸造过程中我们需遵循以下步骤:



1) 准备工作:包括模具、材料、设备和工艺参数的准备。



2) 熔炼和浇注:将EN 10213-3低温用钢材料经过高温熔炼后,迅速进行浇注,以确保材料的流动性和充填性。



3) 冷却和凝固:待材料充分充填模具后,进行冷却和凝固过程,以形成所需的零部件形状。



4) 清理和加工:将凝固后的零部件从模具中取出,进行清理和加工,如去除余料、打磨、修正尺寸等。



5) 表面处理:根据客户要求,对零部件表面进行喷漆、喷砂、抛光等处理。



通过以上铸造过程,我们可以获得高精度、高质量的精铸配件,满足客户对于精铸五金的需求。


国标材料 ZG07Cr19Ni10 精铸配件加工


一、精铸五金的制作流程



1. 产品设计:根据客户需求或样品提供设计稿,进行产品设计,并提出合理化建议,确保产品设计实用、耐用。



2. 模具制作:根据产品设计制作出适应性强、精度高的模具,确保产品的形状和尺寸准确。



3. 材料选用:根据要求选用EN10213-4奥氏体及奥氏体-铁素体钢不锈钢材料,确保产品耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。



4. 熔炼和铸造:将选用的不锈钢材料进行高温熔炼,倒入模具中进行铸造,确保产品的致密性和一致性。



5. 机械加工:对铸造后的产品进行精密机械加工,使其达到客户要求的精度和光洁度。



6. 表面处理:根据产品要求进行表面处理,如抛光、喷涂等,提高产品的美观度和防腐蚀性能。



7. 质量检测:通过严格的质量检测流程,确保产品的质量符合标准要求,如尺寸检测、物理性能检测、化学成分检测等。



8. 包装和发货:将产品进行适当的包装,确保产品在运输过程中安全无损,按时发货至客户。



二、注意事项



1. 模具设计:模具的设计应考虑产品的形状复杂性和工艺要求,确保铸件的精度和一致性。



2. 材料选用:根据不同的应用环境和要求,选择合适的EN 10213-4不锈钢材料,以确保产品的使用寿命和性能。



3. 熔炼控制:严格按照熔炼工艺要求进行熔炼操作,控制铸件的化学成分和金相结构,提高产品的强度和耐腐蚀性。



4. 铸造工艺控制:控制铸造过程中的温度、压力和速度等参数,确保产品的致密性和尺寸精度。



5. 加工控制:在机械加工过程中,要选择合适的刀具和工艺,确保产品达到客户要求的精度和表面质量。



三、铸造过程



1. 准备工作:确保模具的干净和完好,搭配好铸造设备,准备好所需的不锈钢材料和熔炼设备。



2. 熔炼:将不锈钢材料加热至适宜的熔点温度,搅拌均匀,保持一定的时间,使其熔体达到要求的化学成分。



3. 铸造:将熔融的不锈钢材料倒入预先准备好的模具中,根据需要施加压力以排除气泡并提高铸件致密性。



4. 冷却和固化:在模具中冷却和固化一定时间,待铸件完全凝固后,取出模具。



5. 清理和整形:将冷却的铸件进行除砂、切割、打磨等工艺处理,使其达到终要求的形状和尺寸。



6. 检测:通过质量检测手段,对铸件进行尺寸、外观、化学成分、物理性能等方面的检测,确保产品质量合格。



7. 表面处理:根据产品要求进行表面处理,如抛光、喷涂等,提高产品的美观度和防腐蚀性能。


国标材料 ZG07Cr19Ni10 精铸配件加工
精铸配件加工
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成立日期2017年03月16日
法定代表人李冬杰
注册资本1000
主营产品不锈钢零部件、泵、阀零部件铸造及加工、叶轮铸造、不锈钢叶轮、不锈钢泵体、不锈钢阀门铸造
经营范围泵、阀门和通用机械零件研发、生产、销售;汽车零部件生产、销售;模具设计、生产、销售;生产性废旧金属收购、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
公司简介江苏晟普机械科技有限公司是一家铸造加工泵、阀、车辆部件、机械配件的企业,质量技术人员一般都有十多年以上的泵阀行业铸造从业经验,本公司的核心骨干均是泵阀铸造企业工程师。年生产能力可达精密铸造600吨、砂型铸造1500吨,公司拥有先进的不锈钢铸造、清理、铸件热处理及精密机加工的生产能力和设备,可以为众多泵阀企业生产提供各种型号的不锈钢泵阀配件,如:叶轮、导叶、泵体、泵盖、刀闸阀、球阀、蝶阀、截止阀等; ...
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