在洁净车间气流组织设计中，需要注意以下几个关键问题：
洁净区气流组织：
满足洁净度要求：洁净区的气流组织设计必须首先满足洁净度的要求，确保工作区域内的空气洁净度达到所需标准。
考虑人体健康：气流组织的设计不仅要符合洁净度标准，还要考虑气流对人体健康的影响，确保气流流向单一稳定，避免对人体造成不适。
回风口设计：
位置选择：回风口需要设置在洁净室的下部，并且需要均匀分布，以避免产生乱流。对于乱流洁净室，回风口不应设在工作区的上部，而宜在地板上或侧墙下部均匀布置。
涡流减少：合理设计的回风口有助于减少涡流，避免把工作区以外的污染物带入工作区。
余压阀设计：
位置与高度：余压阀必须设置在洁净室的下风部位，而高度不能在洁净室工作范围内，以确保气流组织的有效性。
送风量设计：
根据标准规定：送风量需要根据相关的标准规定来设计，不能随意减少或增加送风量，以保证洁净度的稳定。
洁净室送风量计算：取三种结果（可能是基于不同的考虑因素或计算方法）中的大值，以确保满足所有条件下的洁净度要求。
气流流向：
避免交叉污染：气流应从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，以避免交叉污染。
均匀性：工作区的气流应均匀，流速必须满足工艺和卫生的要求。
设备与布局：
设备间隔：工作设备布置时要留有一定的间隔，为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件。
气流影响：气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响，确保气流能够有效地绕过或穿过设备而不影响整体洁净度。
特殊设施：
洁净工作台：不宜布置在层流洁净室内，当布置在乱流洁净室时，宜将其置于工作区气流的上风侧。
通风柜：宜置于工作区气流的下风侧，以减少对室内的污染。
换气次数：
根据洁净度等级：对于不同洁净度等级的车间，换气次数有不同的要求。例如，1000级无尘车间换气次数不小于50次/h，以确保室内洁净度。
在设计过程中，应综合考虑上述因素，确保洁净车间气流组织设计既满足洁净度要求，又符合人体健康和生产工艺的需求。
