数控钢筋锯切套丝打磨生产线 钢筋锯切生产线

全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线产品介绍：

  FHST-40SAC型数控钢筋锯切套丝打磨生产线主要由备料架、锯前输送轨道、锯切主机、锯后输送卸料轨道、送料平台、一号套丝辊道、一号套丝机二号套丝机、二号套丝辊道、一号打磨机、一号打磨辊道、二号打磨辊道、二号打磨机、储料平台、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点；

全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线产品优势：

1.该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合技术，研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品。可自动完成钢筋直径16～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

2.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

3.锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。

全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线体系保障：

1 级 智能钢筋加工 3 步体验式咨询

a业务经理咨询 ;b样板工地现场体验（国内 / 国外）；

c设计工程师深度解析客户服务方案。

2 级 1+N 整体服务（售前、售后保持高度一致）

a1 位业务经理 + 1 位技术服务指导，为顾客提供完整而的现场加工整体解决方案。

3 级 整体服务分 7 个节点验收标准体系

a特殊需求的技术交底；b工厂设备交付，并派送（赠送设备安装、调试、保养、故障解决教学视频）；c指派随行售后服务工程师（国外工地：根据客户要求）；d设备现场交付验收；e设备调试成功验收；f现场指导使用结果验收（国外工地：根据客户要求）；g完整设备交付使用效果监控。

4 级 工地现场服务标准体系

a售后服务工程师在工地现场服务完成，请客户在现场服务派工单评价、打分 ;b对分数不及格服务派工单追责服务工程师，有效规范现场服务体系。

5 级 的客户服务系统

的客户服务系统，由客户经理结合表格信息系统，对每位客户的设备使用过程进行实时监控，做到异常情况随时报警，关键工程节点闭环控制。

6 级 设备交付三阶段回访

每位客户均享受客户中心设备交付前、设备调试及指导工人使用中、设备成功交付后三个阶段的回访与监控，向客户提供放心实用的智能钢筋加工服务方案。

7 级 客户服务快速响应机制

客户中心受理客户咨询和投诉，收到客户服务要求后快速指派服务人员电话 / 微信 / 社交软件（国外）沟通解决问题。

8 级 客户价值维护

a24小时维修响应：24小时全天候服务（国内 / 国外）;

b三阶段回访

1）质保期前设备交付后一个月 ;

2）设备交付六个月后 ;

3）质保期满后一年。

以上三个阶段实施 3 次回访工作，并确保客户终生享受贴心服务