邦注供应单槽双槽电解式模具清洗机 除油污除锈 工业超声波清洗机

电解式超声波模具清洗机是一种先进的清洗设备，结合了电解和超声波两种清洗原理，以达到高效、快速、无残留的清洗效果。以下是对电解式超声波模具清洗机的详细介绍：

一、组成与结构

电解式超声波模具清洗机主要由以下部分组成：

1. 不锈钢槽体：用于容纳清洗液和模具，通常采用sus304全不锈钢制作，以保证清洗环境的洁净和设备的耐用性。

2. 超声波系统：包括超声波换能器和超声波发生器，将电能转换为高频振动能，产生超声波。

3. 电解电路系统：利用电解原理，为电解阴、阳极提供合适的源，强力拔出并吸附模具上的残留物。

4. 电极：置于清洗液中，通过电解反应产生气泡和化学反应，帮助清洗模具表面的污垢和油脂。

5. 托盘：用于放置模具，确保模具在清洗过程中稳定且易于取出。

6. 过滤循环系统：过滤清洗液中的杂质，保证清洗液的清洁度，并循环使用清洗液，提高清洗效率。

7. 定时装置：设定清洗时间，确保每次清洗的时长一致，提高清洗的标准化程度。

8. 面板电器开关装置：控制设备的开关、加热、温度调节等功能，方便操作和管理。

二、工作原理

电解式超声波模具清洗机的工作原理如下：

1. 超声波清洗：利用超声波在液体中传播时产生的空化效应，产生微小的气泡并迅速破裂，产生强烈的冲击力和涡流，将模具表面的污垢和油脂震落和清理。

2. 电解清洗：通过电流在电解液中产生化学反应，电解槽中的电解液会通过电解反应产生气泡和化学反应，将模具表面的污垢和油脂溶解和剥离。

三、特点与优势

1. 高效快速：结合电解和超声波两种清洗原理，能够迅速去除模具表面的污垢和油脂，提高清洗效率。

2. 无残留：通过超声波的振动和电解反应，能够彻底清洗模具表面，无残留物，保证模具的清洁度。

3. 自动化程度高：设备配备智能控制系统，可以设定清洗时间和温度等参数，实现自动化清洗，减少人工干预。

4. 节能环保：采用循环过滤系统，减少清洗液的浪费和排放，采用环保型清洗液，减少对环境的污染。

四、应用领域

电解式超声波模具清洗机广泛应用于以下领域：

1. 模具制造与维修：用于清洗模具表面的油脂、污垢和锈迹等，保持模具的清洁度和精度。

2. 化工领域：清洗化工设备如热交换器、反应器等，去除设备内部的污垢和杂质，提高设备的生产效率。

3. 制药领域：清洗药品生产设备和高纯度材料，确保药品生产过程中的洁净度和安全性。

4. 半导体领域：清洗半导体材料和设备，满足高精度要求，提高半导体产品的质量和性能。

电解式超声波模具清洗机是一种高效、快速、无残留的清洗设备，具有广泛的应用前景和市场需求。