电解式超声波模具清洗机是一种先进的清洗设备,结合了电解和超声波两种清洗原理,以达到高效、快速、无残留的清洗效果。以下是对电解式超声波模具清洗机的详细介绍:
一、组成与结构
电解式超声波模具清洗机主要由以下部分组成:
不锈钢槽体:用于容纳清洗液和模具,通常采用sus304全不锈钢制作,以保证清洗环境的洁净和设备的耐用性。
超声波系统:包括超声波换能器和超声波发生器,将电能转换为高频振动能,产生超声波。
电解电路系统:利用电解原理,为电解阴、阳极提供合适的源,强力拔出并吸附模具上的残留物。
电极:置于清洗液中,通过电解反应产生气泡和化学反应,帮助清洗模具表面的污垢和油脂。
托盘:用于放置模具,确保模具在清洗过程中稳定且易于取出。
过滤循环系统:过滤清洗液中的杂质,保证清洗液的清洁度,并循环使用清洗液,提高清洗效率。
定时装置:设定清洗时间,确保每次清洗的时长一致,提高清洗的标准化程度。
面板电器开关装置:控制设备的开关、加热、温度调节等功能,方便操作和管理。
二、工作原理
电解式超声波模具清洗机的工作原理如下:
超声波清洗:利用超声波在液体中传播时产生的空化效应,产生微小的气泡并迅速破裂,产生强烈的冲击力和涡流,将模具表面的污垢和油脂震落和清理。
电解清洗:通过电流在电解液中产生化学反应,电解槽中的电解液会通过电解反应产生气泡和化学反应,将模具表面的污垢和油脂溶解和剥离。
三、特点与优势
高效快速:结合电解和超声波两种清洗原理,能够迅速去除模具表面的污垢和油脂,提高清洗效率。
无残留:通过超声波的振动和电解反应,能够彻底清洗模具表面,无残留物,保证模具的清洁度。
自动化程度高:设备配备智能控制系统,可以设定清洗时间和温度等参数,实现自动化清洗,减少人工干预。
节能环保:采用循环过滤系统,减少清洗液的浪费和排放,同时采用环保型清洗液,减少对环境的污染。
四、应用领域
电解式超声波模具清洗机广泛应用于以下领域:
模具制造与维修:用于清洗模具表面的油脂、污垢和锈迹等,保持模具的清洁度和精度。
化工领域:清洗化工设备如热交换器、反应器等,去除设备内部的污垢和杂质,提高设备的生产效率。
制药领域:清洗药品生产设备和高纯度材料,确保药品生产过程中的洁净度和安全性。
半导体领域:清洗半导体材料和设备,满足高精度要求,提高半导体产品的质量和性能。
电解式超声波模具清洗机是一种高效、快速、无残留的清洗设备,具有广泛的应用前景和市场需求。