净化槽曝气高压鼓风机优点
1、吹吸双功能,一机两用,可以用做真空吸附用,也可用吹风输送用,也可做封闭式的回路空气循环等。
2、无油运转,输出的空气是洁净的,因为风机依靠电力的输入运行,内部部件没有任何带油的部件,不用担心输送空气污染的问题,也不会产生任何杂质。
3、压力高,劲大,相对于离心风机和中压风机来说,其压力要高出很多,这就决定了其他风机无法满足的压力问题,并且体积小,声音小,不会造成噪音污染。
4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来,并且安装了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转。
漩涡鼓风机的结构及安装:
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮直接安装在电机转子上,是安全地无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外,即便工作在大的压差下,也能确保机器的大工作可靠性,叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰轮毂相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用,高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。高压风机选型中,应对高压风机出口压力进行分析。容积式高压风机排气压力高低并不取
决于风机本身,相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,xingjiabigao等优点。
高压旋涡风机维护工作制度
1.风机必须专人使用,专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的大原因。
如何操作:
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。2.操纵风闸摇臂,关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关,启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后,检查风机运行情况,做好记录。
3.运行通风机发生故障时,应迅速断开电源开关,及时报告调度室,立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前,关闭风闸,操纵降压启动按钮,待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下,可操纵补偿器停止按钮停机。2.当接到厂技术负责人的停机通知后,应问明停机原因及停机时间,以及通知人姓名,并填入记录。
3.因正常停机或意外停机,必须以快捷方式向调度室汇报,不得延误,主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时,必须切断井下电源,并迅速将防爆门开启,以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准,不得停止运转风机。
高压曝气风机配线
1.电源请使用定格电压之定格周波数(标示牌之记载值)。
2.电压之变动应于定格电压的±5%之内。(10%亦可使用,长时间电压变动太大时,易造成故障,hao能避免。
3.由于送风机无热过负载保护装置,无法经常监控送风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同之安全电流。
4.依据马达之马力及电气工事方式,选择标准的配线。
5.接地--为防漏电时发生事故,请装设地线。
6.确认回转方向。配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向于送风机上箭头表示。如回转方向不对,如为三相者,将三条电线中任意二条调换。
变频高压鼓风机安装要求
1.满足风机在安装、使用与维修方面的方便,基础半部的外形和尺寸应按生产厂所提供的安装图设计。
2.基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
3.在静力作用下,沉降和倾斜应在允许范围之内以保证机器的正常使用。
4.基础的振动应在允许范围内,以保证风机正常工作和操作者的正常工作条件。
使用和保养
1.气泵放在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2.气泵叶轮旋转方向必须与风扇置上所标箭头方向*。
3.无加油嘴的气泵只需按一般电动机一样定期保养和给两端轴承加润滑油脂;有加油嘴的气泵应定期加润滑油脂,周期为一星期一次。
高压风机使用前须知:
1、安装竣工后的鼓风机在启动前应手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向,进出口阀门是否堵塞。
2、风机运行时应注意风机和电机内有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等异常现象,并及时排除。
3、风机在用户停机期间应将风机进出口盖好,杂物可能落入风机内腔造成事故。
4、风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,可能堵塞影响使用。
5、高压鼓风机进出气口外联接应采用软管联接(由于风机出风口高压气体温度上升,应选用一段耐热材料管)。
6、风机每工作半年应检修,清理风机流道内积尘和油污。
制药厂旋涡高压风机安装前准备
风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
高压吸风送风风机操作及维护
1、安装竣工后的鼓风机在启动前应进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2、风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3、新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4、检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5、风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6、风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。
草坪拉丝机高压风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。
2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。
3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。
4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列,并送上电。
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
使用时检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
漩涡高压鼓风机使用注意事项:
高压风机运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加,如电流过大会导致接触器跳脱,为防止跳脱或省电,请尽可能加大出风口之截面积,或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
A、送风用-入口应加装适当之过滤器
1、出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2。
2、如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示大静压值之70%以下。
3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。
B、吸风用-出口处可加装消声器
吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2。
C、过滤器简易清理方法:
将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。
旋涡高压风机参数用途:
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
3、环保工程 产业机械,塑胶机械(除湿干燥机),印刷机械(丝网印机),照相制版, pcb 设备,电器设备,医疗设备,各式燃烧机,环保养殖业等等。
化工厂变频鼓风机使用范围
1、机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其特性。
2、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
3、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
4、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
5、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
6、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
7、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
8、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
9、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。