空压机的功能性考核指标
一、排气量
排气量是指空压机单位时间内排放的气体体积，通常以升/分钟或立方米/小时为单位。排气量影响了空压机的工作效率和生产能力，合适的排气量能够满足生产需求，降低能耗和运行成本。
二、压缩比
压缩比是指空气在压缩前后的密度比值。压缩比越大，压缩空气蓄积的能量越大，但也会导致空压机的压缩温度升高，对设备产生危害。压缩比需要平衡能量和安全性。
三、工作压力稳定性
空压机需要不断地对空气进行压缩、扩散，而在压缩和扩散的过程中，其工作压力需要保持稳定。稳定的工作压力可以有效地提高生产效率和产品质量。
四、清洁度
空气中的杂质和灰尘会对机器设备和生产环境产生不良影响，空压机需要具备一定的清洁度。清洁度的指标包括排除的固体颗粒、油分和水分等。
五、噪音
空压机在工作时会产生噪音，噪音水平的高低直接影响到生产操作人员的工作环境和生产效率等。空压机在选择时需要考虑其噪音水平，并采取一些措施来降低噪音。
空压机的功能性考核指标包括排气量、压缩比、工作压力稳定性、清洁度和噪音等。企业在选购和使用空压机时，应根据自身的生产需求和生产环境等方面的实际情况，综合考虑这些指标，选择合适的空压机，以提高生产效率和产品质量。
螺杆空压机怎么保养
一、注意事项
1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5、没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8、除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11、用正确的工具保养、维修压缩机。
12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
二、螺杆空压机维护保养
1、每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;
2、每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);
3、定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4、定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5、定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯
三、螺杆空压机开机前的准备工作
1、检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。
3、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足(停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次)。初次运转或长时间未使用(超过两个月未使用)，开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。
4、盘车数转(初次运转或长时间未使用后开机)。
5、检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。(一般每周吹扫一次)
6、清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。
四、螺杆空压机的启停
1、合上机组供电开关。
2、将机组空气管路排出阀打开。
3、点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向(初次开机时做此步骤)。
4、需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。
五、螺杆空压机运转中注意事项
1、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。
2、当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。
六、螺杆空压机平常保养事项
1、认真阅读随机附的说明书并照此维护。
2、严格按规定更换三滤(空滤、机油过滤器、油气精分器)。更换周期按说明书要求进行。
3、经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。
七、螺杆空压机每日保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位;
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器;
5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
八、螺杆空压机每月保养事项
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗;
2、清洗后冷却器;
3、检查所有电线连接情况并予以紧固;
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
5、清洗回油过滤器。