齿轮泵NBZ5 NT4剪板机折弯机注塑机 弯管机压砖机油泵NB3

齿轮泵NBZ5 NT4剪板机折弯机注塑机 弯管机压砖机油泵NB3

NT3-G32F

NT4-G63F

NT5-G100F

NB3-C50F

NB4-G50F

NB4-C80F

NBZ2-G12F

NBZ2-G10F

G10/12/16F

G20/25/32F

G40/50/63F

G80/100/125F

正确地使用和维护液压系统，有赖于对流体特性和机械元件功能的透彻理解。要想操作和维护好一个液压系统，从事该领域工作的人们必须具备一些流体动力的基础知识，也需要熟悉组成液压系统的七类基本元件。

许多液压系统看似极其复杂，但实际上，它们的基本设计原理相当简单。不管一个液压系统的复杂程度如何，每个系统都无外乎由七类基本元件组成:

1、存储油液的油箱；

2、用来传递流体动力的管路；

3、将输入动力转化为流体动力的液压泵；

4、调节压力的压力控制阀；

5、控制流体流动方向的方向控制阀；

6、调节速度或流量的流量控制装置；

7、将液压能转化为机械能的执行元件。

从能量传递方面看：液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。

从传动特性方面看：机械传动和液力传动装置可以说有固定的特性，液压传动装置和电气传动装置相同，具有无级变速装置的特性，除了恒功率外，还容易实现恒速和恒转矩等特性。

液压技术的这种特点，一般可以归纳如下：

（1）容易进行无级变速，变速范围广，即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩；

（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。对于电气，机械等其它的控制方式具有很好地适应性，特别是和电气信号处理相结合，可得到优良的响应特性；

（3）动作可靠，操作性能好；

（4）结构和特性上具有适度的柔性；

（5）可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。

形成这些特点的原因：在于用容积式元件作能力转换器即液压泵和液压执行器，用富有润滑性的油（液压油）作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。这些缺点归纳如下：

（1）漏油；

（2）要求特别精密控制的场合，液压油的污染对元件、装置的特性有不良影响。即是说，液压油的管理对可靠性和元件的寿命有很大的影响。

用途编辑

液压传动的基本工作原理基于工程流体力学的帕斯卡原理，主要以液体的压力来传递能量[3] 。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。它是一门比较新的技术分支，在主动力的传递机构、辅机的操作机构或作业自动化控制机构等方面广泛应用。

优缺点编辑

优点

1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，可以实现遥控。

缺点

1、由于流体流动的阻力和泄露较大，效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响，不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高，价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。