HHPC旭宏柱塞泵P16/08/22/36-46-B3-F-R(-S)-01远端遥控液压油泵

HHPC旭宏柱塞泵P16/08/22/36-46-B3-F-R(-S)-01远端遥控液压油泵

P16-B3-F-R(-S)-01

P08-B3-F-R(-S)-01

P22-B3-F-R(-S)-01

P36-B3-F-R(-S)-01

P46-B3-F-R(-S)-01

型号齐全 如图型号 咨询客服

油封

柱塞

储油量：10L

吐油量：低压7.5L/分高压1.2L/分

动力：2.7PS/3600RPM4冲程汽油机

尺寸（mm）：长×宽×高 650×370×500

手动式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；

泵浦高设定压力：700kg/cm2；

系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；

适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具，可配油管长达3m；

配置：带2m油管一根。

脚踏式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；

泵浦高设定压力：700kg/cm2；

系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；

适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具，可配油管长达3m。 [5] 

基础知识

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

历史来源

输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵 。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年 ，美国出现了具有径向直叶片?、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

分类依据

泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

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阿托斯液压泵ATOS齿轮泵PFG-211 PFG-214 PFG-216 PFG-218 油泵

分类：

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PFG-221

PFG-227

PFG-327

PFG-340

PFG-354

PFG-114-S

PFG双联

PFG-187-D

四、泵的维护管理

泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。

发展趋势

泵是企业不可缺少的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想，即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，一般几万到几百万不等，也就造成了此类泵的采购成本高。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。

正是通过像此类细节问题的有效解决，才实现了欧美日韩企业生产成本低，竞争力强的优势。国内企业在不断引进先进设备、高薪聘请管理人员的却忽略了此类日常设备管理细节，只是片面的通过降低工人工资、减少福利待遇等措施来降低成本，造成工人劳动积极性低、管理混乱的状况也就在所难免。

显而易见，此类材料的使用极大降低了生产费用，无需采购高价值金属，无需特殊设备和人员制作，使用效果良好、寿命更长、修复更简单，其巨大优势绝非传统泵体材料能比。泵体新材料的应用，极大降低了泵体材料费用和维修维护费用。[4] 

使用材料

泵的材料可以是不锈钢（SS 316或SS304），铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生更好的效果。

电动式

采用600W有刷电机，自重轻，动力强；泵体设计高，低压二段式，方便高效；

阀体采用电磁铁驱动回位，到达设定压力，自动泄压归零，以延长工具头使用寿命，小油箱设计，外置空气阀，便于油气交换，使用十分方便；

做单油路使用，推动单油路油压工具：（如冲孔机，弯曲机，小吨位各类压钳等）。

充电式

采用充电式电池作为驱动动力；

泵机及电池一体化设计，便于携带；

体积小，重量轻，便于高空及野外没有电源情况下的作业；

REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。

汽油式

具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速，效率高，是市面上新型，先进的液压泵。

储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。

轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。

当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。

可观察油缸容量，抽气通风设计。

噪音极低，是环保型汽油机液压泵。

手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。