单工位自动翻转射芯机的工作原理主要涉及填砂与紧实、硬化以及节约材料和成本等几个关键步骤。将芯盒置于工作台上，通过射压阀打开，压缩空气通过射砂筒上的缝隙进入射砂筒内，形成高速砂流从射砂孔射入芯盒，紧实芯砂，空气则从射砂头和芯盒的排气孔排入大气。这一过程将填砂和紧砂两个工序一并完成，提高了生产效率。接着，芯砂在加热的芯盒内预热并硬化到一定厚度（约为5～10mm），取出，形成供浇铸用的砂芯。通过这种方式，射芯机能够生产出表面光滑、尺寸准确的优质砂芯成品。通过准确控制材料的用量和注射过程，射芯机还能Zui大限度地减少浪费和损耗，从而节约材料和成本。
单工位自动翻转射芯机还具备自动完成合模、射砂筒前进到位、压紧（射砂装置射砂筒与模具贴紧）、射砂、（延时）排气、松开、射砂筒后退复位、延时结壳、模架180°翻转倒砂（震动加速倒砂）、延时固化、模架180°回转、开模（顶出砂芯）等操作步骤，确保了砂芯的高效生产和高质量成品。
单工位自动翻转射芯机的工作原理是通过自动送芯、自动定位和自动射砂等系统的协同配合，实现了高效的射芯作业。自动射芯机的广泛应用，不仅可以提高射芯的质量和效率，还可以节省大量的人力和时间成本。如果您需要进行高质量、高效率的射芯作业，那么自动射芯机将是一个非常好的选择。