供应掘进机螺纹台车钎杆 R32/T38 H32 H35 T45 T51的螺纹钻杆 台车用钻杆

螺纹钻杆的制造工艺

目前国内外 螺纹钎杆的制造工艺如下。
1:  普通钎杆，两端均为公螺纹，有两种加工方法：整体加工法和摩擦焊加工法。
整体加工法的工艺步骤为：  选择相应的中空钎具钢材料，按照不同长度规格要求下料，钎杆在井式炉内采取相应的热处理工艺，抛丸、校直处理，检验合格，喷漆、打包入成品库。
摩擦焊加工法的工艺步骤为，选择合适的中空钎具钢材料，先加工好两端螺纹钎杆的螺纹接头，按照钎杆的不同长度规格要求下中间杆体料，用摩擦焊机,在中间杆体上分别焊接两端螺纹接头,去除内外焊接飞边， 钎杆在井式炉内采取相应的热处理工艺，抛丸、  校直处理，   检验合格，喷漆、打包入成品库。

2:快速钎杆，又称快换钎杆或公母螺纹钎杆。加工方法也有两种，整体加工法和摩擦焊加工法。
整体加工法的工艺步骤为：选择合适的中空钎具钢材料；按照不同长度规格要求下料；  加工两端螺纹；根据钎具钢材料， 钎杆在井式炉内采取相应的热处理工艺；抛丸、校直处理；检验合格，喷漆、打包入成品库。
摩擦焊加工法的工艺步骤为  ：选择合适的中空钎具钢材料；先加工好两端的公螺纹接头 、母螺纹接头；按照钎杆的不同长度规格要求下中间杆体料，； 用摩擦焊机,在中间杆体上分别焊接两端螺纹接头，根据钎具钢材料，钎杆在井式炉内采取相应的热处理工艺；抛丸、校直处理； 检验合格，  喷漆、打包入成品库  。
这两种螺纹钎杆加工方法的生产流程特点是：
材料进行机加工全部完成  ，长度、螺纹规格要求全部可以确定；井式炉内整体通过热处理；出炉后，基本方法不需机加工 ，只是抛丸、校直及防锈技术处理与打包入成品库。