回转窑炉烟气脱硝设备 中低温SCR脱硝工艺

     回转窑炉烟气脱硝设备 中低温SCR脱硝工艺

    回转窑炉、石灰窑炉的尾气脱硝是一个重要的环保问题，烟气NOX治理采用的传统的脱硝工艺有SCR、SNCR、PNCR几种。通过本公司多个同类案例进行分析，中低温SCR（选择性催化还原）脱硝工艺可谓是解决这一问题的更有力技术手段。以下是实恒对中低温SCR脱硝工艺在回转窑炉尾气脱硝中的详细解释：

    一、中低温SCR脱硝工艺原理

    中低温SCR脱硝工艺是一种基于催化剂的氮氧化物排放控制方法。其核心在于利用专用催化剂在较低的温度范围内（通常为120~450℃，也有说法为130~450℃或150~420℃）将烟气中的NOx还原为无害的氮气（N2）和水（H2O）。该技术以NH3（氨气）或尿素等作为还原剂，在催化剂的作用下与NOx发生选择性催化还原反应，从而实现效率较高的脱硝。

     二、中低温SCR脱硝工艺特点

     1、脱硝效率较高：中低温SCR脱硝工艺通过应用具有较高的脱硝效率，能够将窑炉锅炉烟气NOx排放浓度控制到极低水平。实恒环保通过合理设计SCR反应系统，包括反应器的布置、催化剂的层数，以及分布、喷氨系统等，可以更好的实现NOx的效率高的脱除。

     2、适应性强：由于回转窑炉尾气的温度波动大不恒定，且往往含有较高的硫成分和粉尘。采用中低温SCR脱硝工艺，能够在较宽的温度范围内更快的运行，选用耐高硫催化剂，能够确保在高硫环境下保持更为效率高的催化活性，有效的抵抗产生的硫中毒现象，从而使得设备长期稳定运行。

     3、运行成本低：催化剂的选用和回收机制确保了系统的环保性，几乎不产生二次污染。该技术对设备材料的腐蚀性较小，减少了设备维护成本。SCR脱硝系统可以与余热回收技术相结合，提高能源利用效率，降低整体能耗。