液压平衡风门是通过红外传感器或光控传感器，位置传感器、液压油缸，液压站，液压油管等组成。在井下通风风门上实现自动闭锁，自动开启、关闭的
矿用平衡风门根据驱动方式的不同，可以分为多种类型，如手动平衡风门、气动平衡风门、自动平衡风门、液压平衡风门以及电气液平衡风门等。这些风门各具特点，但都是基于平衡无压的原理设计的。
手动平衡风门：需要人工操作来开启和关闭风门，适用于风压较小、通风要求不高的场合、
气动平衡风门：通过压缩空气驱动气缸的活塞杆来实现风门的开闭，具有安全性能好、性能稳定等优点
自动平衡风门：通过传感器和控制系统实现风门的自动开闭，无需人工操作，提高了工作效率。、
液压平衡风门：采用液压系统提供动力，具有调节精度高、反应速度快等优点，适用于对风量控制要求较高的场合。
电动液平衡风门：结合了电气和液压系统的优点，可以实现更的风量控制和更复杂的控制逻辑。
矿用抗挤压平衡风门功能特点：
1、当机车或矿车通过时，可通过矿车的侧边对风门撞杆的挤压作用将风门打开；
2、双向隔风，无需再设反向风门；
3、双面密封，漏风量小；
4、系统简单，1可靠；
5、防腐、防潮、阻燃、强度大。
液压部分由风门、风门连杆、液压泵、液压推进缸等组成，液压推进缸的一端固定在风门扇上，另一端固定在风门框上。
（2）电气部分由防爆电机光控接收头、按钮、声光26器、位置传感器等组成
当控制单片机接收来自A门和B门内外侧的按钮、光控或遥控信号后，控制单片机经过对接收信号和风门位置信号的比较处理，输出相应的开闭控制信号给A门或B门控制箱，同一时间只允许一个风门动作，控制A门或B门液压电机的反或正转，推动油缸完成一次打开或关闭风门的操作。
A、B两个风门各安装一个位置传感器，为单片机提供A门和B门的开闭信号，此信号经单片机处理，保障了A门和B门不可以打开，从而实现了两道风门电器闭锁。
液压工作原理
工作原理电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出高压油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞的往返运动。
过载保护原理电液推杆工作时，如活塞杆受外力超过额定的输出力或活塞故障分
已经到了终点，电机仍在转动，这时油路中高压油29到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但过负荷不会烧毁。
自锁原理电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一置，压力油处于保压状太、
防夹人试验
人员站在开启的风门中间略偏向一侧（主要是保证试验者的1）保持不动，约4s风门开始关闭，风门接触到的瞬间，热释红外传感器动作，风门自动开启。实验者站在风门两道传感器之间重复上述试验，在风门开始关闭时接近风门，热释红外传感器动作，风门自动开启。采用热释红外技术对行人进行保护，技术可行，1可靠。
可实现矿井快速反风
矿井每年进行的反风演习前需对各处反风门进行检修调试，在实施反风时有专人看护，虽能达到目的但缺乏实战性，一旦矿井发生灾变需要在10min内完成各处反风门的检查调试，估计很困难，煤矿反风时风门管理是一个薄弱环节。无压自动风门不存在专用反风风门，只要保持良好的日常维护即可，它不受风压变化和16变化的影响，随时可进行反风操作。若矿井风门均采用无压风门技术，将大大提高矿井抗灾变的能力。