环形防爆鼓风机基本原理：

在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素：

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 ,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。采取防爆就显得很必要了。

防爆鼓风机等级的划分标准

1、电机防爆等级
  电机防爆等级由3部分构成 （1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）  

（2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照试验安全间隙（MESG）或点燃电流（MICR）来区分的。  

（3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃

旋涡防爆鼓风机具有以下主要优点：

  1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

气体输送防爆鼓风机的安装
1、风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保风机运转平稳，振动小。
3、风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查风机
的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

粉尘防爆高压鼓风机安装注意事项：
1，风机与风管之间采用不易燃绕的柔性材料软管连接，长度不要小于20公分，软管直径与风机风管*，连接是松紧度适中;
2，在风机出风口的位置需要安装一些硬性网状材料，钢丝网或者结实塑料网均可以防止虫类进入;
3，风机出风口的问题只能是管道越来越大不能是越来越小。

防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：
Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送；EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆旋涡风机选型
由于高压鼓风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；根据工作曲线选择高压鼓风机型号；
只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由恒烨专业的设计人员进行咨询。

高压防爆鼓风机的主要故障有： 

1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
B：机壳或进风口与叶轮磨擦；
C：基础的刚度不够或不牢固；
D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；
E：叶轮轴盘与轴松动；
F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
G：风机进出气管道的安装不良；
H：转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A：轴承箱剧烈振动；
B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；
B：流量超过规定值，或风管漏气；
C：风机输送气体密度过大；
D：电机输入电压过低或电源单相断电；
E：受轴承箱剧烈振动的影响；
F：风机工作情况恶化，或发生故障。