广东约克新能源有限公司----广州高温空气能烘干设备厂家
而空气能热泵烘干机，由于自动化程度高，将这个复杂的操作给简化了。只需要在空气能热泵烘干机上设置好相应的烘干温度、湿度以及烘干时间，空气能烘干机就会自动开始运转。全过程不再需要人为控制，烘干机会自动调整烘干房内的温度、湿度，保证烘干出来的茶叶颜色均匀、油分充足，Zui终把茶叶烤熟、烤黄、烤香，实现内在品质与外观质量的统一。
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脱水蔬菜生产现状及存在问题。目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：1、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。2、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。3、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。
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标准烤房每次装烟量4吨，烘干3600公斤水分，相比燃煤节能1584元，一年按8炕计算，单座烤房节能12672元，减少4吨的排放，5吨煤渣污染。假如全省90000座全部换代，空气能高温烘干设备生产厂家，年节能11亿。减少排放36万吨，45万吨煤渣污染。此结果还没有考虑的烘烤质量提高产生的价值，热泵机组采用微电脑控制，温湿度自动循着设定的专家曲线运行，成品质量、品相好，售价高。约克空气能烘干机节省了人工费用。以往的机组需要有经验的烤烟师傅日夜值班，劳动强度高，人工成本高昂。该机组自动值守，不需人工。
高效节能。空气能烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而空气能烘干又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此空气能干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
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耗能上，空气能烘干设备脱水100KG，耗电18.6度，广州烘干设备生产厂家，电锅炉耗电81.4度。燃煤锅炉不耗电，消耗20.4KG。由于三种主要的烘干方式所消耗的能源类型不同，为了公平起见，我们把价格也加进来作为评判的依据。参照市面价格，电费按照1元/度计算，煤炭按照0.7元/kg计算，脱水100KG，空气能热泵烘干机组的费用为18.6元，电锅炉为81.4元，燃煤锅炉为14.3元。
工艺简介：大部分海鱼的烘干参数在30℃左右，同时控制好排湿和烘干速度不要过快，在烘干过程中保持较大的循环风量和风速，温度要均匀。水汽要及时带走，避免水汽停留在物料表面，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分，这也是模拟自然风干的方式，低温空气能烘干设备生产厂家，在低温的环境中，通过循环风达到干燥的目的，Zui后烘干出来的海鱼干色、香、味、形态品相都能得到有效的保护。
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