密封轴承的结构形式建立了密封轴承的性能基础，密封轴承密封圈内径与轴承内圈外径之间的密封间隙或干涉的控制是影响密封轴承密封性能的另一个重要因素。
试验中发现，一组6205-2RZ和一组6206-2RZ非接触密封深沟球轴承根据优化设计选择了密封间隙，防尘和防油脂泄漏性能不稳定。将密封间隙压缩到原设计的一半，试验结果令人满意。这充分证明，在保证密封环与轴承内径良好同轴度的前提下，如果密封间隙得到适当压缩，密封性能将得到显著提高。
对于接触密封深沟球轴承，应适当选择过盈量。合理选择过盈量不仅能保证良好的密封效果，还能避免过大的摩擦力矩和轴承温升。有一组轴承过盈量过大，非标轴承定做，轴承外圈很难用手转动，在测振仪上振动，由于摩擦力矩大，导致测振仪皮带打滑。温升试验时，温升高达62~65℃(接触密封深沟球轴承，温升试验标准:温升≤55℃)；在油脂泄漏试验中，非标轴承厂家，在过大摩擦力的作用下，密封圈被轴承内圈拖动，与内圈一起旋转。润滑脂从密封环的外径和轴承外环的密封槽中漏出，导致密封性能差。
经过国内外专业研究机构的大量实验，英制深沟球非标轴承，结论如下:
1.钢球、内外圈和保持架工作表面的尺寸公差、形状和位置公差以及表面质量将影响并产生轴承的噪声值。
2.深沟球轴承的三个主要部件保持架、套圈和钢球对轴承振动的影响为1: 3: 8。
3.轴承环内外滚道和钢球的波纹度对深沟球轴承振动的影响为1: 2: 5。
4.影响轴承套圈振动值的主要因素是沟道圆度、波纹度、表面粗糙度、沟道曲率和沟道表面凸起，其中Zui严重的是沟道波纹度和表面粗糙度。
密封深沟球轴承的加工比普通深沟球轴承复杂得多，增加了许多工序。在加工过程中，除了一般深沟球轴承的质量控制外，还应提高尺寸精度、形状和位置精度、内圈和外圈倒角、轴承内圈和外圈凹槽位置以及凹槽与端面的平行度(凹槽摆动)控制。
外环密封槽起到固定密封环的作用，而内环密封槽起到保证密封间隙或过盈的作用，其尺寸精度以及形状和位置精度直接影响成品轴承的密封性能。如果在车削过程中忽略对密封槽尺寸、形状和位置精度的严格控制，导致密封槽的宽度、深度、圆度和同轴度误差不同，内外环密封槽轴向错位，或热处理过程中环严重变形，非标轴承，装配后轴承定位不良导致密封环旋转，密封间隙过大或过小，运行过程中轴承轴向移动等。会严重影响密封轴承的密封性能。
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