在分割器加工过程中，时间久了，其中凸轮轴轴承与轴颈配合间隙大于0.15mm，我们就应该更换新的轴承，这样才能恢复轴承与轴颈之间的正常配合，分割器才能正常工作。
在修配时，需要注意凸轮轴轴颈的尺寸，因为不同型号的分割器的尺寸都是不一样，如果尺寸不对，那么轴承更换的位置就会不合适。修配需要有一定的过盈量。
将轴承套在相应的轴颈上，通过转动轴承，就能根据不同的接触情况来修复轴承。
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今天来谈一下凸轮分割器装配工艺之预紧和间隙调整.
调整内外圈的相互位置给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，这时内外圈将发生相对位移，结果消除了内外圈与滚子的游隙，并产生了初始的接触弹性变形，这种方法叫预紧。
预紧后的分割器能控制正确的间隙，从而提高了轴的旋转精度。
轴向间隙是调整和控制分割器整体间隙大小的依据。
径向间隙的大小，通常作为分割器运作精度高低的一项重要指标。
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中心距对啮合性能的影响 当中心距变大时，其啮合点处的压力角会相应减小，啮合性变差，在凸轮和滚子间的啮合处作用力（径向力和切向力）会相应的减小，弹性位移也减小，也会出现一定的横越冲击现象，装配机精密分割器价格，从而使得凸轮机构在运转的过程中出现振动和转速的不稳定现象。中心距变大时啮合性能会变差，当中心距减小时啮合性能也会变差。中心距减小则微观啮合面的面积会增大，径向力会增大。
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