铝型材生产前要对型材挤压模具筒和挤压机垫片进行检查，确保后续工作顺利进行：
要对挤压筒和模具的加热温度进行检测，根据所需要挤压的型材类型，是空心型材还是实心型材，来确定挤压筒和模具的加热温度。
型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度（℃）380-450420-460模具加热温度（℃）430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片，二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8.0MN以下的挤压机，垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下，如果挤压能力在8.0MN以上的挤压机，垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内，挤压能力越大，内径差值可以越高。
扁挤压筒设计
挤压筒有圆形和扁的挤压筒，这里介绍的是扁挤压筒：
扁挤压筒的工作内套具有小边为圆弧面的矩形内腔。以表示 扁挤压筒的长轴尺寸，B胃表示其短轴尺寸，则之比一般可在 2。5 ~3。5变化。扁挤压筒内孔尺寸与产品宽度、挤压系数、被挤压 合金的性能、挤压机前梁出口尺寸等因素有关。内孔的长轴尺寸与 挤压筒外径之比值好为0。4~0。45,当超过此比值时，扁挤压筒的强度就很难保证。
扁挤压筒内孔尺寸的确定取决于哪些因素？ 决定于挤压强度高、宽度Zui宽、宽厚比大的薄壁壁板型材所需的单位挤压力Ptt。当A =15 ~ 50时，扁挤压垫片上的单位挤压力PK 不应小于450 ~ 600 MPa,在某些情况下，要求为600~1200 MPa。也不能太小，否则，扁挤压轴的强度和稳定性得不到保证，扁 挤压筒本身的强度也会受到影响。一般情况下，扁筒的单位挤压力户比设计为450 ~ 800 MPa。