随着机械行业的不断发展,市场的建设开发推动了市场对粉料输送机的需求量持续上升,也推动着机械行业朝着大型化、智能化、自动化的方向发展,这些低能耗的产品往往可以吸引更多的客户关注。
粉料输送机的结构:
1、槽体用厚2~4mm的钢板制造。
2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示,主要规格有250、400、500、600几种。
3、因上槽是物料和空气通路,而下槽只通空气,上槽较高,下槽较矮。
曲阜农友机械制造有限公司(简称农友机械,下同),注册资金300万,员工100名,坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜,紧邻历史文化名胜古迹周公庙,负压式粉料输送机,是一家从事中小型机械设计、制造、贸易和相关工程承接的新兴专业厂家。
粉料输送机的操作与维护方便性
1、粉料输送机的适应性。
成功的粉体气力输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,负压气力粉料输送机,而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上,在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面,经过上百年甚至几百年的发展与研究,在技术及其适用性上已经非常成熟,几乎所有的气体及液体都可以成功处理,粉体在国外也只有短短的二三十几年的时间,在中国则只是近10几年的事。
并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,对一种物料(例如淀粉)非常好的解决方案在另一种产品(例如糖粉)线上使用可能根本不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。
在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行,气力粉料输送机,在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性不良,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
2、粉料输送机的操作与维护方便性
粉料输送机选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,在传统的粉体处理系统中,大多是人工进行操作,它的优点就是灵活性,因为人可以完成各种精细复杂的操作任务,而采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,但这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
粉料输送机对接料器结构的要求
粉料输送机在输送物料的过程中,我们在研究气体的性质时,常常需要引出理想气体的概念。我们大自然中没有十分合乎想象的气体,我们生产粉料输送机的目标就是研究设备流体的自然规律,要根据工程的千变万化抓住重点,达到所需要的精准度。使问题合理简化,不至于引起太大的误差,就此意义来讲粉料输送机引出理想的气体概念是十分必要的。
粉料输送机输送效率高,设备结构总体较简单,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,粉料输送机,可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。
粉料输送机对接料器结构的要求是:
一,物料和空气在接料器中应能充分混合,即要使空气从物料的下方引入,外链增加,并使物料均匀地散落在气流中,这样,才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用,防止掉料。
第二,接料器的结构要使空气能通畅地进入,不致产生过分的扰动和涡流,以减少空气流动的能量损失。
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