随着原来越多的企业生产混凝土搅拌站，导致一些不法商家滥竽充数，很多企业沟通不到位、办事效率低、工作积极性不高、铺张浪费等，那么一个好的 企业改如何管理呢？
在这里金辉源机械的意见是“将员工工作岗位进行合并，淘汰不出绩效的员工，通过加装监控、GPS、ERP管理系统，制定一系列的管理措施，搅拌站生产厂家，让企业走上规范化管理道路，通过现代化系统辅助管理，降低沟通成本、提升工作效率，降低出错率，在上解决企业管理问题。
商品混凝土作为建筑行业的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大，商品混凝土的生产管理在很多地区很多时候还是粗放式管理，由于很多不确定因素的存在，使得量化管理比较困难，但不难看出，所有的表面现象都有其内在原因，混凝土企业成本管理涉及企业的方方面面，在成本管理上既要着眼于宏观，又要从小处着手。从节约一张纸、一度电、一滴水做起，才能不断提高盈利水平，实现利润化。
一个企业有好的制度才会有好的工作环境。一个令人愉快的工作氛围是令人工作的一个很重要的影响因素，快乐而尊重的气氛对提高员工工作积极性起着不可忽视的作用。
随着现代化建设的不断推进，混凝土使用量不断增加，导致购买混凝土搅拌站设备的用户不断增加，搅拌站价格，这就给有些黑心商家可乘之机，终导致很多问题。这些问题严重影响着砼的质量。具体哪些问题呢，看金辉源机械为您介绍。
1.砂石混堆，料底污染严重
很多混凝站的砂石料场直接与土地相接，没有混凝土垫层，一旦下雨砂石和泥土掺和；有些商混站有混凝土垫层，但门口没有车辆清洗装置，进场所有车辆没有清洗车轮的程序和措施，每天车辆进出混凝土搅拌站，所携带的泥土造成料场砂石中含泥量严重超标；堆料场料底每天不清理，车辆来回碾压使之成为土石混合料，装载机传堆时又把土石料传入大石堆。
砂石混堆现象严重。不少混凝土搅拌站砂石混堆，有些甚至没有挡墙；有些堆料高过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔挡板矮使得两边料混堆；或装载机反复装不同料，斗内往往不卸净，造成又一次出现砂石混堆，有些料斗中竟有三种料。
2.水泥批量不清，标识不清
商混站水泥罐只能装入部分工程用量，后期需要持续续加，有些商混站的进场水泥未等3天复试报告就加入水泥罐投入使用，搅拌站公司，甚至有些甚至连1天安定性复试也不等，直接投入使用，这完全就是在冒险使用。有些商混站甚至都没有水泥厂家的3天报告，更是在冒险。
大量散装水泥在不清罐的情况下就已装入，以致观众不同生产日期、品种、等级、厂家的水泥成了大杂烩。正确的做法是在散装水泥旁加上标识牌，标识牌上应有厂家、品牌、品种、等级、生产日期、进站日期、代表批量、检验状态这8项标识。
3.不测试砂石的含水率
关于含水率测试，许多商混站并不是测试而是预估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料场，搅拌站，一年到头石子含水率都是0.1%，而有些标注为含水率3%的砂在料斗内竟往外流水。
希望那些黑心厂家能明白赚钱不是主要目的，重要的是生命安全。不要把不合格的搅拌设备流通到市场中。生命无价。
环保型混凝土搅拌站与传统搅拌站设备的争议一直是不间断的，有人认为传统的东西是好的，不能改。而有人认为搅拌站要符合时代的要求，特别是全民提倡绿色环保的要求下。那么，环保型混凝土搅拌站与传统搅拌站设备的 区别有哪些呢？
1.搅拌主机的卸料门使用进口液压系统驱动，与传统的驱动形式相比，具有结构紧凑、运行平稳、开门定位精准等特点；主机加装多重轴端及风压密封保护装置，可有效杜绝漏浆现象；一体轴搅拌设备，缩短减速箱连接长度，运行更稳定。
2.配料主机相较于传统主机配备了更加先进的电气控制系统，实现了整个配料机的称重、显示、操作及完成各种自动配料程序；称重装置也进行了一定程度上的升级，加装了悬挂装置以及更加精准的称量传感器，是物料配比更加精准。
3.控制系统室采用国内先进系统，该系统功能涵盖包括调度管理、机楼管理、磅房管理等。在生产管理中，从任务单下发到商砼成品运输到工地进行全程严密控制，解决企业生产调度、质检人员、机楼操控人员与司磅人员的信息同步衔接，实时掌握当前生产状况，有效解决企业生产环节、质量、调配、运输以及生产进度不明等生产问题，从而提高生产管理效率，增强生产混凝土成品 产量。
传统的固然是好的，我们要取其精华，去其糟粕。这样混凝土搅拌行业才会愈来愈好，蒸蒸日上。
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