拌筒的扭转偏向应相符箭头指示偏向，如不符实，应更正电机接线。搜检传动聚散器和制动器能否天真靠得住，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮能否优越，四周有无妨碍及各部位的光滑状况等。开机后，常常留意混凝土拌和机各部件的工作能否正常。停机时，常常搜检混凝土拌和机叶片能否打弯，连续搅拌机电话，螺丝有否打落或松动。当混凝土拌和终了或估计休息1h以上，除将余料出净外，使用石子和清水倒入抖筒内，开机迁移，把粘在料筒上的砂浆冲刷洗洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应清算拌和筒外积灰，使机械坚持洁净无缺。
本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。搅拌筒正转搅拌，反转出料，每罐可搅拌350升混凝土(指捣实后混凝土体积)，每小时可生产10~14立方米。适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
安阳市圆通机械有限公司拥有专业的科研创新队伍，并与国内多家知名研究机构合作，取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念，开拓进取的发展方针，近几年来，我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究，在原有设备类型上做了突破和创新。
经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，连续搅拌机厂家，根据磨损情况进行调整或更换。在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。在自动生产过程中，配料站骨料称好后不卸料。
1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，连续搅拌机供应，关门到位后，I6.7有信号。
2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号，石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5，砂2卸料I1.2。
3、检查皮带机是否启动。
4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8.2，连续搅拌机，石料2精称关门I8.3，砂1精称关门I8.5，砂2精称关门I8.4。
5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。
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