钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，金属加工公司，不同的加工工艺对板材有不同要求，金属加工厂，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
材料对冲裁加工的影响
冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件；硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，常州金属加工，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。
材料对弯曲加工的影响
需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，大型金属加工，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。
怎样去提升钣金加工工艺水平
加强钣金加工技术的研究。
钣金加工的可塑性让钣金加工迅速成长，钣金加工相较其它加工技术优势就是可塑性，钣金加工的塑性成形有三类：冷、温与热;钣金加工塑性成形有三项研究势在必行：
1、研讨钣金加工塑性成形过程中有关力学的各种解法，以剖析变形体内的应力应变散布规则，并断定变形力和变形功，以便合理地挑选设备吨位及模具强度。
2、究钣金加工塑性成形过程中构件应变和尺度的改变规则，挑选合适的坯料和合理的中心毛坯形状，以便地到达构件所需的形状。
3、究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性和下降抗力的办法，以取得具有杰出功能的构件。金属成形的塑性剖析办法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;而常用的试验办法则有视塑性法和密栅云纹法。
钣金加工的图纸画法
一、目的：
规范钣(零)件图的图面画法，达到钣(零)件图绘制的快速统一。
二、图面要求：
1、钣件图和零件图都必须用角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照角执行。
2、钣金件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。
3、一张图面一般只能表达一块模钣，同一功能模钣分成几部分时，画在同一张图中，图框中零件数量栏填写总的件数。
4、钣件图中如有多个钣件共享的情况，则必须把共享的零件拷贝到钣件图的侧面，并在拷出的视图正下方注明零件的编号。
5、平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图，表达不清楚的部分进行局部剖视。
6、零件图以表达清楚为原则，主视图一般从模钣图中直接拷贝出来，不要旋转和镜射，特殊情况除外，禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。
7、钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。
8、对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。
金属加工厂-常州金属加工-通恒金属制品厂由南京市浦口区通恒金属制品厂提供。“车载灭火器箱,多媒体机柜,不锈钢制品等金属不锈钢制品”就选南京市浦口区通恒金属制品厂（njthjs.tz1288.com），公司位于：南京市浦口区江浦街道华山村石门组，多年来，通恒金属制品厂坚持为客户提供好的服务，联系人：张贵明。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。通恒金属制品厂期待成为您的长期合作伙伴！