目前中国现行织造业转型思维还没有完全调整过来，有些长丝织造企业还在想着投机，瞄准市场需求量大的低端，做短期性的低成本投资，棉织原料资源短缺和生产成本都是纺织工业结构调整的障碍。因此，织造行业转型升级，调整结构，转变增长方式，任1重而道远。另外，我公司低端结构品种不丰富，在市场变化速度过快的情况下，应变能力有些欠缺，中高i端产品成本相对较高，对现行市场和销量有一定的影响。
中国纺织化纤行业发展快，产量已经占世界百分之六七十的份额，萧绍地区更是全国纺织化纤的集聚区。业内人士分析，行业的高速发展，却产生了同质化严重、过度竞争、产能过剩等问题。虽然我们有大批量生产的规模优势，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。
世界经济近年来持续回升，全球总的纺织机械需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升将转为高速增长的态势;欧盟经济也将有3%左右的增长。
自上世纪90年代，如粘胶等化纤品种，在国外大量的停止生产。国际市场出现巨大缺口，而粘胶产品本身就是纯棉的绝好替代产品，并且在我国也拥有成熟的工艺技术。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。
《2014-2018年中国化纤制造行业预测及投资策略研究报告》显示，特种纤维作为化纤行业中的重要产品，国外无论是化纤企业还是设备制造业都对外实行严格控制。比如美国杜邦公司控制着全世界90%以上的特种芳纶的生产。但是绝1对实行分级式人员进入其核心机1密区。碳纤维设备的采购事宜必须进过美国安1全局等相关机构的审核。
在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，国家多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。其中传统化纤业由于其早期工艺水品及设备的限制，许多企业面临着技术升级与设备改造的压力。
鉴于以上国际情况我们必须，在成熟产品方面，抓住大量粘胶纤维向中国市场转移的机遇，化纤成套设备，并且从设备方面做出相应提高，用以加大在特种纤维机械设备的研究与开发投入，化纤成套设备公司，以满足市场的需要。
地方政策持续加码，印染行业集中度有望提升
2017 年6 月下旬杭州市政府发布《杭州市2017年大气污染防治实施计划》，提出推动萧山区印染行业关停转迁和兼并重组，供应化纤成套设备，计划到2021 年印染企业由40 余家减少至19家。此前中央环保督察组分别于2016 年12月、2017 年4月进驻广东、福建等地进行核查，对环保不达标企业进行停产整顿，未来也有望进驻浙江进行环保督查。
我国印染行业具有“地域集中度高、行业集中度低”的特点，印染产能主要集中在浙江、江苏、福建、广东、山东等省份，2016年五省产能合计占比为95.79%。当地政府环保政策持续加码，以及各地环保督查日益趋严，也将持续收缩行业供给，带动市场份额向龙头集中。2017年广东、福建等地环保核查导致当地印染供给紧张、染费上涨，政策持续加码后浙江地区产能也有望收缩，带动染费稳步提升。
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