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压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，可提高印刷品的档次感与市场竞争力。
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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，1800型两辊油面机，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
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胶辊的正确使用方法
胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
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