催化-燃烧设备：分子筛吸附后的高浓度有机废气经过内置的加热装置从沸石模块中将有机废气分离出来。加热催化-燃烧设备温度达到300～350℃时，有机废气进入催化室发生氧化反应，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，工业废气净化处理设备，由热交换器回收。此时加热装置停止加热，利用废气反应产生的热空气循环作用，维持设备热能的循环。脱附箱设定时间自动切换脱附，一般工艺采用单床脱附，脱附时间为4-6小时。
在很多工业产业中都会有对环境造成严重污染的VOCs废气产生，而这些生产过程中产生的废气应该通过专业的VOCs治理之后才能排放到大气层中。但是，不同企业排放的废气中VOCs浓度都有所不一样，那么对于不同浓度的废气大家应该采取什么样的VOCs治理方法来进行处理呢？
1.高浓度
如果排放的废气中存在高浓度的VOCs，那就该优先选择冷凝回收以及吸附回收等的VOCs治理技术来进行处理，松原工业废气处理设备，将可回收物充分回收之后再通过联合治理的方式来确保该工业废气能达到相关的排放标准。
2.中等浓度
在治理中等浓度废气时可采用吸附技术，治理时预先将废气中的某些可再利用进行回收处理之后再给予达标排放，此外，也可以使用催化燃烧以及热力焚烧等的VOCs治理方法来进行治理。但是在采用催化燃烧技术以及热力焚烧技术的时候需要对其中的余热给予回收再利用。
3.低浓度
当排放的废气之中VOCs含量较低并且具有较高的回收价值时，工业废气处理设备厂家，可将有机浓缩后冷凝回收气体达标排放；如果不宜回收，那在采用分子筛吸附浓缩技术后进行催化燃烧以及热力焚烧。
非总烃、苯、、二、、甲酯、、和以外的任何污染物在封闭设施外任何点的瞬时排放浓度值大于无组织排放标准值的2倍，则视为未满足封闭要求。
应加强废气收集处理系统的日常维护，防止泄漏。
含挥发性有机化合物的原辅材料在使用、储存、运输、回收、废弃和处置过程中必须密封，并根据需要采取措施减少材料的挥发损失。
产生挥发性有机化合物的生产车间(或生产设施)必须密闭，禁止室外和露天喷漆、流平和干燥作业。不能密闭的部位应安装风幕、软幕或双门等遮挡设施，工业喷漆废气处理设备，以减少废气排放。在正常生产条件下，封闭场所的门窗打开或损坏，好像不符合密封要求，需要打开时必须设置双扇门。
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