不锈钢精密铸造的主要过程
不锈钢铸造属于称熔模精密铸造或精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
所谓不锈钢铸造，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特s制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），建筑配件加工，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
解决压铸件缩孔缩松缺陷的唯s一途径
压铸件缩孔缩松问题，不能从压铸工艺本身得到彻底s解决，配件加工，要彻底s解决这个问题，只能超越该工艺，货车配件加工，或者说是从系统外寻求解决的办法.
这个办法又是什么呢?
从工艺原理上说，解决铸件缩孔缩松缺陷，只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩，是一种自然的物理的现象，我们不能逆这种自然现象的规律，农用车配件加工，而只能遵循它的规律，解决这个问题.
熔模铸造工艺的优势
熔模铸造s大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。
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