激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大,包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上,许多传统表面处理技术处理后,硬质材料易剥落,使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术,可完全避免此类问题。激光熔覆技术目前已应用各类材质。用激光熔覆强化铝合金表面,提高硬度和耐磨性,打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺,解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、环保等问题。
常用硬质合金涂层材料:铁基硬质合金,钴基耐磨合金,镍基高温合金,镍基高温合金加WC陶瓷颗粒材料作为加强项,钴基合金加WC陶瓷颗粒材料作为加强项。
激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5.激光淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7.激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8.由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。9.由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10.激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。
了达到不同工业应用对激光熔覆的质量和精度要求,实现的熔覆效率。同轴送粉工艺更为稳定,不易产生气孔、起伏、方向差异等缺陷;同轴送粉粉流聚焦性好,维修激光切割机,可以控制粉斑焦点与光斑匹配,维修激光切割机,提高粉末利用率;同轴送粉还有自适应沉积厚度控制功能,避免熔覆厚度不均衡,从而保证熔覆工艺稳定性。1.同轴环形喷嘴,激光切割机维修方案,2.高速熔覆专用同轴环形喷嘴3.三点式喷嘴相比于同轴环形喷嘴等,激光切割机维修,结构坚固耐用,可达性好,使用寿命长,送粉精度适中,因此更为适用于精度要求和熔覆厚度适中的应用。
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