高压胶管总成在日常中应如何维护？
(1)选择合适的高压胶管总成，并加强高压胶管出厂检验，高压胶管总成的质量包含在生产、加工、检验、包装运输等各方面，要严格检验使高压胶管出厂各项指标达到有关标准要求，高压胶管总成采购，确保高压胶管正常使用。
(2)加强高压胶管总成在储存过程中的管理，先进先出，同时储存中注意高压胶管避免拖拽、腐蚀、热源等破坏外胶层，高压胶管总成生产厂家，避免重物挤压破坏钢丝骨架，避免堆积过高（不超过3米），影响下方高压胶管钢丝骨架层。严格遵守高压胶管小弯曲半径，总成接头处做好防护等等
（3）高压胶管总成在安装使用中，遵照正确的安装方法，装配角度，确保胶管发挥正常寿命，并控制介质（乳化液）质量，避免对高压胶管造成意外腐蚀和损伤。
(4)对使用中的高压胶管总成质量定期检测，及时更换达到使用寿命的高压胶管总成，避免事故和计划外工时损坏。
综合以上叙述，我们在日常中更要对产品进行适当的维护。
高压胶管顾名思义即是能承受高压力的胶管。耐工作压力可达70-120Mpa。也正是因为它的高耐压特性而得名。那么高压胶管的使用寿命到底有多长呢？正常情况下橡胶的保质期为三年。一般工作情况下使用一年。具体和使用的工作环境有关系，高温，高压，高脉冲都可能缩短高压胶管使用寿命。为了保证使用寿命，选购高压胶管时一定要慎重。
我们已经了解到了关于影响胶管总成质量的四方面的原因：
1、使用中的规格尺寸和在生产的产品尺寸有着实际的偏差，这样就会在正常工作时产品的内径外径骨架层都会有波动，假如波动范围超过了允许的范围，就没有办法保证胶管接头盒扣压量的均衡，胶管总成的质量就很难保证。因此，对总成生产所选用的胶管，高压胶管总成，应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求，对外径偏差，要求可以适当放宽
2、胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响，可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差超过允许的范围，将会影响接着的密封性和抗拔脱强度，甚至会造成胶管总成接头部分偏斜（歪头）。因此，对胶管壁厚的偏差应严格控制，高压胶管总成型号，一般对于壁厚偏差超过0.5mm的胶管应该慎重选用。
3、胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性，即各结构层间应有较高的附着力，各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求，才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定，且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。
4、胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视，它不仅影响胶管总成的外观质量，还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损，会使骨架层外露，造成骨架层的锈蚀，降低胶管的耐压强度，直接影响胶管总成的使用寿命，甚至会在使用中发生意外事故。因此，对胶管的外观质量应注意检查，影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。
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