旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优势如下：
1）原理区别：旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
2）模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容修改。
3）用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，收口机咨询，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。
4）加工区别：对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢；对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。
5）产品区别：在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布；在产品成型后强度方面，收口机生产，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。
数控旋压机得主要优势与作用在哪
人工手动旋压机和数控旋压机的区别：
1，人工手动旋压由旋压工控制刀路，数控自动旋压机床由数控系统控制旋压刀路。
2，人工做出的产品一致性差，数控机床做出的产品一致性好。
3，人工旋压需要工人掌握一定的旋压技能，闸北区收口机，数控旋压适合没有旋压技术的人员操作。
4，数控旋压可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。
5，由于人工旋压出力非常大，一般一天只能工作8小时，数控机床可以一天24小时工作。
6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。
7，旋压工的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。
新型数控旋压机的气动脱模装置，价格便宜实用
数控旋压机床的气动脱模装置，是便于旋压件完成后自动脱模的装置，其特征在于该气动脱模装置包括配置在数控旋压机主轴后端的气缸、安装在气缸杆头部的吹气嘴、设置在主轴端部芯模内的脱模气孔以及配置在主轴内的中空顶杆，中空顶杆的一端插入脱模气孔内，吹气嘴与中空顶杆活动接合；此技术不需要价格昂贵的旋转接头，可任意提高主轴转速，而相应地提高了生产效率；同时其结构简化，使用寿命长，脱模效果好。
数控旋压机和人工手动旋压机的区别：
1，人工手动旋压机由旋压工控制刀路，数控自动旋压机床由数控系统控制旋压刀路。
2，人工做出的产品一致性差，数控机床做出的产品一致性好。
3，人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能，数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。
4，数控旋压机可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。
5，由于人工旋压机出力非常大，一般一天只能工作8小时，数控机床可以一天24小时工作。
6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，收口机厂家，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。
7，旋压工的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。
特别是现在社会90后的人员，一般不愿意承受像旋压工这种需要技术而且工作时需要出很大力气的工作，因此数控旋压将是旋压行业未来的发展方向。即能降低成本，产品质量也能提高。
1，旋压机尾轴不能顺利伸出：
如果旋压机尾轴进退气缸有动作，而尾轴不能进退，则可能是尾轴气缸，可对尾轴加机油增加润滑解决。另外，也可能是气缸与尾轴连接的螺母松动后，重新锁紧螺母时与尾轴没有平行，可松开螺母，把尾轴与气缸都退回到后端来重新对准后再锁紧。
2，尾轴有伸出，但伸出不到位：
尾轴有伸出，但伸出不到位或锁紧不到位报警，可按复位键后重试，不能解决时要找开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如还不能解决时，要判别尾轴前进到位传感器是否损坏。调出诊断画面，查看电脑中尾轴前进到位传感器得电与失电的变化状态是否正常，用手移动传感器，指示灯亮与灭与电脑中的变化是否一致。
3，锁紧不到位报警解决方法与上面相同。
4，尾轴气缸不动作：
可能是电磁阀损坏，可手动按电磁阀手动按钮进行手动操作，同时按住锁模、进退电磁阀，尾轴前进。只按住锁模电磁阀，尾轴后退。手动正常可判别电磁阀是否损坏，也可参照其它电磁阀的指示灯的状态来判断。
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