AOI为客户提供专业、及时、的技术服务。凭着的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,aoi全自动光学检测仪,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。
针对AOI检查的PCB整体布局器件到PCB的边缘应该至少留有3mm(0.12”)的工艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑传感器技术,因为有时检查只能通过垂直(正交)角度,而其他时候又需要一个辅助的角度来进行。
AOI无铅焊接带来的变化可以从三个方面看到无铅的影响:灰度值提高、流程的改变和有效的助焊剂。无铅焊点的亮度平均值高了2.5%。这相当于亮度提高了五级。焊点看上去粗糙,而且表面呈粗大的颗粒状。这可以利用特性萃取方法来消除或者过滤掉。流动性稍微差一些,特别是对于那些较轻的元件,会妨碍元件在熔化焊膏中浸没或者浮起。这表示元件自动对正的程度较差。由于效果差,意味着轻轻的0402元件沿着纵向翘起的倾向会增强,结果是不能完全看到元件的顶部。
AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域,为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。
近年来软件方面, 使用了很多电路板图像的检测算法, 这些算法大致可分为三大类:有参考比较算法、无参考校验法以及混合型算法。有参考比较算法分为两大类,aoi自动光学检测机,图像对比法和模型对比法。这类方法算法简单, 容易实现, 但是它不容易检测线宽、线距违例等瑕疵。无参考校验法不需要任何参考图象,它依据预先定义的 PCB 的设计规则来判断待检 PCB 图象是否有瑕疵, 如果它不符合设计规则, 就认为有瑕疵,因此也称为设计规则校验法。这类方法虽然在榆测线宽、线距违例这类瑕疵时能够收到很好的效果, 但是其算法复杂,运算量很大,在线aoi自动光学检测仪, 而且易漏柃线、焊盘丢失等大瑕疵。混合型方法是将有参考比较算法与无参考校验法混合使用,在一定程度上克服了前两类方法的缺点,aoi自动光学检测,从而发挥它们各自的优点。比如, 模板匹配法与数学形态学方法结合使用,或者连接表方法与数学形态学方法结合使用等。但当前这种方法还不足很成熟, 其算法复杂, 不能满足实时检测的要求, 且自适应性不够,系统扩展能力差。当前 AOI 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。
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