电捕焦油器在生产中的维护管理:
(一)在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况,此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上,使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶时,一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔,避免损坏瓷瓶。
(二)因电晕极线周围的电场强度很大,很容易击穿和发生部分火花放电现象,故当煤气的含氧量过大时就易发生explode,为严格控制煤气的含氧量,有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转,并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作;5.总体检查检查元件标号是否正确,有无重复,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。煤气含氧量应2h测定一次,有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
(三)堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高,二次电压降低,通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月冲刷一次,我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后,电捕焦油器标准,也取得了较好地效益。
(四)按时记录电捕焦油器的操作电压和电流,若发现大的波动,有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻,通常不该>0.5Ω。
化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项:
1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。
2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4)进入电捕焦油器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,列管式电捕焦油器,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
5)进入电捕焦油器电场内部检修前,电捕焦油器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电捕焦油器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电捕焦油器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电捕焦油器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。
电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下:
我们知道,安装除尘器时,对滤布是有一定要求的,必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时,许多用户对这方面的知识不是很理解,所以,让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。
简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。清灰强度大的,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,由于清灰时要求滤袋不停的颤动,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,电捕焦油器,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下:我们知道,安装除尘器时,对滤布是有一定要求的,必须满足除尘需要。
另外,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,辽宁电捕焦油器,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高
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