输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，使得物料撒落，这时加设压带轮，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可；
在煤矿生产过程中，输送机皮带经过一段时间的运行，应对其周围以及带动轮处的煤渣与粉尘进行清理，PVC输送带工厂，并保证带动轮的润滑程度，在运行过程中，工作人员应时常注意环形输送带的运行情况，以防较大尺寸的煤渣等物体对其造成损坏；
定期对输送皮带进行温度检测：温度的高低对运输皮带的影响是多方面的，温度较高时，橡胶因受温度影响易造成软化或老化，在摩擦作用下，易对其造成较为严重的磨损，PVC输送带，温度较低时，橡胶传送带会受其影响逐渐变硬，脆性增加在带动轮的带动弯曲作用下易使输送带表面产生较为微小的裂缝，PVC输送带订购，在长时间的微小裂缝累计状态下，易使橡胶带产生开裂，从而减小重型橡胶输送带的使用寿命，因此在实际工作时若无法切实提高带体的抗温度性能，则应对其在运作时的温度进行检测，防止因温度过高或过低对煤矿传送带自身整体性造成的损坏；
另外，若因工作需要需停止皮带输送机设备的运行，应保证带面上的煤矿材料已充分运输完毕，从而保证带面没有受到货物的积压作用，从而减少启动时的冲击作用；
除以上方法之外，在煤矿输送带的使用过程中，应合理调整工作时间与工作顺序，保证尼龙橡胶带，在可接受的工作时限范围内进行运作，防止因超负荷运作而造成的输送带内部损坏积累，从而提升输送带的使用寿命；
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